湖北峰佑高端裝備制造有限公司主營：激光切割彎管一體機,自動管路環(huán)縫焊設備,自動管端起筋設備
在自動管路環(huán)縫焊設備體系里，為了完結進步焊接功率，常常需求做成多工位主動焊接，首要包含上料位、裝夾位、焊接位、冷卻位或檢測位、下料位，然后構成一整套主動化體系，一次性完結工件從安裝，焊接，檢測到輸出的作業(yè)。右圖即為一個轎車推桿推板三工位主動焊機，有上料下料位，焊接位，檢測位。 由焊接機器人組成的自動管路環(huán)縫焊設備體系里邊，也常常選用雙工位或許多工位焊接，在機器人的長臂掩蓋范圍內，能夠從一個工位轉化到另一工位，然后完結多工位焊接。

根據(jù)自動化程度，自動化焊接設備可分為以下三類：剛性自動焊接設備剛性自動化焊接設備亦可稱為初級自動化焊接設備，其大多數(shù)是按照開環(huán)控制的原理設計的。雖然整個焊接過程由焊接設備自動完成，但對焊接過程中焊接參數(shù)的波動不能進行閉環(huán)的反饋系統(tǒng)，不能隨機糾正可能出現(xiàn)的偏差。自適應控制的焊接設備是一種自動化程度較高的焊接設備，它配用傳感器和電子檢測線路，對焊縫軌跡自動導向和跟蹤，并對主要的焊接參數(shù)進行實行閉環(huán)的反饋控制。整個焊接過程將按預先設定的程序和工藝參數(shù)自動完成

隨著工業(yè)自動化的的形成，越來越多的企業(yè)們不得不換掉以前靠人力運作的模式，來接受半自動或全自動的機器來實行生產(chǎn)。其中，現(xiàn)代的五金工藝品大多數(shù)是由非標自動化設備來實行加工或生產(chǎn)。

那么我們反問一下？為什么這么多的生產(chǎn)五金工藝品的企業(yè)來選擇半自動或全自動的非標設備呢？下面，由我來向大家分析下自動化模式與傳統(tǒng)模式的區(qū)別。

一、減少人工成本支出和招工難的問題 可以直接為企業(yè)減少每年的用工人數(shù)以及培養(yǎng)優(yōu)異技術人才，從而直接減少公司每年每月的人力物力的支出。

二、可以在原來的基礎上大大的提高生產(chǎn)效率 與傳統(tǒng)的人力效率相比簡直是沒法比，而且不會出現(xiàn)請假，曠工等勞力、體力不 支方面。