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不合格的不銹鋼管件在石油化工項(xiàng)目中應(yīng)用后，通常會(huì)在低溫狀態(tài)下開裂，發(fā)生漏油、跑油等生產(chǎn)事故，導(dǎo)致油氣加工裝置、處理廠或集輸站停產(chǎn)維修，造成嚴(yán)重的安全隱患和巨大的經(jīng)濟(jì)損失。由于正常生產(chǎn)的管件，在固溶處理后還需要進(jìn)行酸洗鈍化，因此進(jìn)行了固熔處理和未固熔處理的不銹鋼管件在外觀上是基本一致的。傳統(tǒng)的不銹鋼管件檢驗(yàn)方式為金相檢驗(yàn)，但是在施工現(xiàn)場，金相檢驗(yàn)的成本高、時(shí)間長，不利于在現(xiàn)場實(shí)行，筆者對(duì)不銹鋼管件的金相組織、制造過程進(jìn)行了研究，終選擇了采用硬度檢測(cè)的方式進(jìn)行辨識(shí)，既保證了質(zhì)量，又有效地降低了檢測(cè)成本。

這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有獨(dú)特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會(huì)和大氣反應(yīng)進(jìn)行自我修理，重新形成這種"鈍化膜"，繼續(xù)起保護(hù)作用。因此，所有的不銹鋼都具有一種共同的特性，即鉻含量均在10．5％以上。不銹鋼彎頭生產(chǎn)工藝流程：來料管坯一檢驗(yàn)一成形一清洗一一倒角一刻字一拋光一清洗一烘干一去毛刺一成品檢驗(yàn)一包裝入庫。1概述當(dāng)不銹鋼管道在項(xiàng)目工程的布置過程中需要改變方向或使用點(diǎn)路徑設(shè)計(jì)要求時(shí)，就需要使用不銹鋼彎頭連接，其角度有45°、90°等。彎頭成形生產(chǎn)可采用不同的方法：繞動(dòng)不銹鋼彎管成形、推彎成形以及壓彎成形等。

主要采用W型，W1型無承口柔性管箍式和A型，B型承插法蘭連接柔性接口鑄鐵排水管及管件。簡稱W型,W1型，A型,,B型。W型和W1型優(yōu)點(diǎn)是占用空間小。安裝維修方便。A型優(yōu)點(diǎn)是連接強(qiáng)度高，安裝方便。B型優(yōu)點(diǎn)是連接強(qiáng)度高。安裝方便，且可方便的與W型和W1型無承口直管連接。適用于新建、擴(kuò)建和改建的民用和工業(yè)建筑室內(nèi)、外管徑為DN50mm~DN300mm、內(nèi)壓不大于0.3MPa的承插式和卡箍式連接的灰口鑄鐵管及其配套管件的生活排水管道、雨水管道、無侵蝕作用的工業(yè)生產(chǎn)廢水管道和雨落管。