帝昂天科切削液凈化設(shè)備具有過濾雜質(zhì)、油水分離、另附加臭氧裝置進(jìn)行殺菌除臭的功能，能夠有效延長客戶切削液使用壽命、提高加工精度、延長刀一具壽命、大量減少工作人員清洗水槽及更換次數(shù)。
設(shè)備詳情：
1. 快速油水分離，可有效地去除液面的浮油、霉菌物和顆粒物。
2. 通過機(jī)器內(nèi)的殺菌裝置作用，能有效殺死混合液中滋生的大量等有機(jī)菌體，避免混合液發(fā)臭，延長混合液使用壽命，降低磨損，改善車間工作環(huán)境。
設(shè)備優(yōu)勢特色：
1、去除效率高，能有效的將油從水和渣中分離出來。
2．設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作維護(hù)方便。
3．分離因素高，分離效果好，生產(chǎn)能力大。
4．占地面積小，移動方便。
5、無耗材，不銹鋼濾芯，使用方便
6、本設(shè)備自動運(yùn)行，并且立于生產(chǎn)線外運(yùn)行。不干涉機(jī)臺運(yùn)轉(zhuǎn)，無需專人看管。
產(chǎn)品效益：
1、延長、切削液的使用壽命：提升切削液質(zhì)量，顯著降低廢液對的損耗，幫助企節(jié)省大量的投入。
2、提高加工工件的品質(zhì)：高精度的零部件加工需要更精細(xì)的切削液作為，再生機(jī)去除雜油和金屬小顆粒，提高切削液的品質(zhì)，從而使工件加工的更為精細(xì)，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，減少微笑顆粒附著零部件表面。

應(yīng)用范圍：
凈化處理機(jī)加工車間切削液。將使用后的切削液進(jìn)行過濾殺菌、除臭，去除切削液中的油污、固體顆粒等機(jī)械雜質(zhì)，達(dá)到滿足機(jī)加工車床使用要求。
根據(jù)企業(yè)現(xiàn)場實(shí)際使用工況，切削液在使用過程中由于導(dǎo)軌油、潤滑脂等滲入形成的浮油，切、削過程中產(chǎn)生大量的粉體及顆粒物雜質(zhì)。由此滋生大量的等有害，使得切削液發(fā)臭、變質(zhì)，更換和處理廢切削液給生產(chǎn)帶來很多不便，危及工人健康，增加企業(yè)生產(chǎn)成本等等問題。
產(chǎn)品參數(shù)：
浮油去除率:98%及以上     臭 氧 值:500mg/m3
電壓 :220V           使用條件:室內(nèi) 0-60°C
功率:150W           處 理 量:1000-3000L/H（可調(diào)）

產(chǎn)品性能：
1、切削液凈化設(shè)備無耗材，維護(hù)方便；
2、可有效去除浮油、霉菌和顆粒；
3、大幅度降低因切削液更換所造成的停機(jī)時間；
4、刀損降低，產(chǎn)品加工精度提高；
5、設(shè)備小巧，配萬向移動輪，移動方便
產(chǎn)品參數(shù)：
處理量 ：1000-3000L/H（可調(diào)）    總功率（KW） ：75W
工作油溫：10～60℃          工作壓力：≤0.24MPa
電源：220V/50HZ            噪音：≤ 60dB
連續(xù)工作時間：≥ 8h          臭 氧 值：500mg/m³
平均無故障時間：≥ 5000h         臭氧功率：≤8W
功能介紹：
1、去除效率高，能有效的將油從水和渣中分離出來。
2．設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作維護(hù)方便。
3．分離因素高，分離效果好，生產(chǎn)能力大。
4．占地面積小，移動方便。
5、無耗材，不銹鋼濾芯，使用方便
6、本設(shè)備自動運(yùn)行，并且立于生產(chǎn)線外運(yùn)行。不干涉機(jī)臺運(yùn)轉(zhuǎn)，無需專人看管。

設(shè)備性能特色：
除油殺菌：刮除切削液表面的浮油，殺菌除臭，解決切削液變質(zhì)發(fā)臭難題。
操作簡單：一鍵啟動，自動化程度高，核心技術(shù)，在線式循環(huán)工作，無需員工值守。
生態(tài)保護(hù)：提高切削液的利用率，降低廢液的產(chǎn)生，減少對生態(tài)環(huán)境的壓力。
效率提高：凈化后的切削液防銹性、潤滑性佳，加工效率和質(zhì)量都得到了有效提高。
應(yīng)用范圍：
浮油回收機(jī)適用于CNC加工中心，數(shù)控車床，磨床，鋁鎂銅產(chǎn)品加工時的切削液凈化，利用油水的密度差的物理原理除去浮油，不改變切削液的化學(xué)性質(zhì)。純物理分離技術(shù)，無添加，不破壞切削液有效成分，更安全、更放心。
公司產(chǎn)品： 
帝昂天科系列優(yōu)勢產(chǎn)品有切削液油水分離機(jī)、切削液除渣機(jī)等，標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備產(chǎn)品均可根據(jù)客戶要求定制。根據(jù)車間空間布局、使用工況、安裝位置及客戶要求定制機(jī)器結(jié)構(gòu)和外形。