探傷試驗(yàn)也稱為探傷檢測，是指探測金屬材料或部件內(nèi)部的裂紋或缺陷。

探傷試驗(yàn)常用的探傷方法有：X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷（著色探傷）、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷等方法。

其中：

磁粉探傷：

它的基本原理是：當(dāng)工件磁化時，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻而產(chǎn)生漏磁，形成局部磁場，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在。磁粉探傷是用來檢測鐵磁性材料表面和近表面缺陷的種檢測方法。

超聲波探傷：

超聲波在介質(zhì)中傳播時有多種波型，檢驗(yàn)中常用的為縱波、橫波、表面波和板波。用縱波可探測金屬鑄錠、坯料、中厚板、大型鍛件和形狀比較簡單的制件中所存在的夾雜物、裂縫、縮管、白點(diǎn)、分層等缺陷；用橫波可探測管材中的周向和軸向裂縫、劃傷、焊縫中的氣孔、夾渣、裂縫、未焊透等缺陷；用表面波可探測形狀簡單的制件上的表面缺陷；用板波可探測薄板中的缺陷。

X射線探傷：

電離作用 x射線或其它射線(例如γ射線)通過物質(zhì)被吸收時，可使組成物質(zhì)的分子分解成為正負(fù)離子，稱為電離作用，離子的多少和物質(zhì)吸收的X射線量成正比。通過空氣或其它物質(zhì)產(chǎn)生電離作用，利用儀表測量電離的程度就可以計算x射線的量。檢測設(shè)備正是由此來實(shí)現(xiàn)對零件探傷檢測的。X射線還有其他作用，如感光、熒光作用等。

主要檢測產(chǎn)品：

1、金屬板材、管材、棒材、線材、型材及各種鑄件、鍛件的無損檢測

2、各類發(fā)動機(jī)葉片、葉輪、渦輪增壓器、座圈及各種焊縫的探傷

3、壓力容器、壓力管道無損檢測

4、大型建筑、橋梁鋼結(jié)構(gòu)及網(wǎng)架的工程無損檢測

5、各種機(jī)械零部件及復(fù)合材料的無損檢測

鋼結(jié)構(gòu)工程建筑無損檢測-鋼梁焊縫超聲探傷

鋼結(jié)構(gòu)工程是以鋼材制作為主的結(jié)構(gòu)，主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構(gòu)件組成，各構(gòu)件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。因其自重較輕，且施工簡便，廣泛應(yīng)用于大型廠房、橋梁、場館、超高層等領(lǐng)域。

焊縫是鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件中一種常見的連接方式，是鋼結(jié)構(gòu)的安全的重要環(huán)節(jié)，一般來說，焊縫質(zhì)量決定了鋼結(jié)構(gòu)的整體工程質(zhì)量，而焊縫的無損檢測技術(shù)可以在不損傷被測材料的前提下，檢測焊縫表面或內(nèi)部缺陷。