固體飲料代加工食當(dāng)今代工的熱門食品類型，因為隨著人們消費(fèi)觀念的轉(zhuǎn)變以及國內(nèi)固體飲料企業(yè)的精耕細(xì)作，由于固體飲料方便、快捷、品類繁多的特點(diǎn)，受到越來越多消費(fèi)者的追捧，固體飲料行業(yè)步入快速發(fā)展通道，行業(yè)內(nèi)企業(yè)數(shù)量和行業(yè)產(chǎn)銷規(guī)模不斷擴(kuò)大。至2010年行業(yè)更是出現(xiàn)了跳躍式的增長，市場增速和產(chǎn)值增速均達(dá)到30%以上，實現(xiàn)銷售收入261.27億元，同比增長32.12%;工業(yè)總產(chǎn)值262.億元，同比增長30.70%，行業(yè)收入和產(chǎn)值及其增速均為近6年之。
以速溶咖啡、速溶茶、奶粉、奶茶、果粉為代表的產(chǎn)品占據(jù)了固體飲料行要的市場份額?？Х群投鼓谭鄯€(wěn)健發(fā)展的同時，奶茶產(chǎn)品成為固體飲料的新主力發(fā)展迅猛尤為突出，2010年全國市場總額將約為60億元左右，并形成銷售額達(dá)幾十個億的規(guī)模企業(yè)。奶茶產(chǎn)品的也帶動了整個固體飲料行業(yè)的快速發(fā)展。固體飲料已進(jìn)入快速發(fā)展的關(guān)鍵期，但行業(yè)發(fā)展中還存在競爭無序、企業(yè)規(guī)模較小、生產(chǎn)相對落后等問題，行業(yè)亟待規(guī)范和產(chǎn)業(yè)升級。
固體飲料的沖調(diào)過程
粉體的沖調(diào)過程分為4個步驟：濕潤、下沉、分散，后溶解速溶性好的粉體在毛細(xì)管作用力下滲入水中，幾秒鐘就可以完成溶解的過程，但如果物料表面有疏水基團(tuán)，粉體很難濕潤，一般使用粘結(jié)劑如麥芽糊精，和表面活性劑如卵磷脂造粒(如奶粉)來改善速溶性。

服務(wù)承諾：
1.產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
2.工藝、保密
3.客戶加工品種、數(shù)量保密
4.客戶批文/標(biāo)簽/商標(biāo)等資料嚴(yán)格限定在授權(quán)的范圍使用
5.保證客戶來料應(yīng)用于客戶產(chǎn)品

固體飲料▼OEM廠生產(chǎn)優(yōu)勢：
1、良好的食品生產(chǎn)條件，食品GMP 生產(chǎn)車間。
2、成熟的產(chǎn)品配方、的生產(chǎn)設(shè)備、嚴(yán)格的質(zhì)量檢測、合理的加工費(fèi)用、的全程服務(wù)。
3、您不必承擔(dān)廠房設(shè)備費(fèi)用、生產(chǎn)研發(fā)費(fèi)用、管理培訓(xùn)費(fèi)用、維修損耗費(fèi)用、倉庫保管費(fèi)用。
4、您能夠獲得減少投資成本、節(jié)省人力物力、縮短上市時間、擴(kuò)大利潤空間、產(chǎn)品品質(zhì)成熟、市場回報快的服務(wù)。

加工方案：
一、來樣品加工：客戶提出產(chǎn)品查找要求或相近樣品，我們負(fù)責(zé)配方設(shè)計，小試打樣，客戶確認(rèn)，生產(chǎn)控制。
二、來原料加工：客戶提供原料，包材或半成品，我們負(fù)責(zé)嚴(yán)格把控生產(chǎn)流程，保障灌裝，包裝的優(yōu)良品質(zhì)。
三、來配方加工：客戶提品配方，我們的技術(shù)部門給予意見、確認(rèn)，按照客戶的要求生產(chǎn)出半成品或成品。
四、包工包料：廠家為您提供一站式服務(wù)，配方、原料、包材等一切由廠家負(fù)責(zé)，的服務(wù)。
固體飲料代加工的基本工藝
顆粒固體飲料的制造方法是以生物制藥工業(yè)中的沖劑生產(chǎn)工序為基礎(chǔ)的。其加工方法是先將原料加水煎兩次，煎液過濾合并，濃縮成膏，用70℃左右溫度烘成干膏，將干膏粉碎過100目細(xì)篩，加適量糖粉、糊精或淀粉混合，用95%質(zhì)粒，晾干，分裝即可。
固體飲料的生產(chǎn)方法有兩種，分為果汁喝配制果味型。前者是先將汁液制成濃縮液，即將原料經(jīng)過洗凈、粉碎、壓榨或熱浸提取汁液、減壓濃縮至固形物在10—20%左右，再加入糖粉調(diào)配而成。而后者是直接將各種輔料（包括甜味劑、酸味劑、香料、糊精、色素等）與糖粉混合在一起、經(jīng)造粒、干燥而成，例如山楂飲料的生產(chǎn)工藝過程如下：
山楂→去核、切片→溫水浸泡→提汁、過濾→真空濃縮液→加糖粉混合→造?！稍铩善?。
又如桃精的生產(chǎn)工藝：桃精是一種含有豐富維生素C的飲料沖劑，是桃果汁與蔗糖、糊精（或麥芽糖）等原料混合，加工制成呈米、顆粒狀固體飲料。飲用時，可用涼開水溶解，其味酸甜可口。工藝過程如下：
桃→選料→催熟→洗果→打漿→離心過濾→果汁→減壓濃縮→配料加糖粉等輔料→質(zhì)?！娓伞b袋成品。