山東沃邁數(shù)控科技有限公司
主營產(chǎn)品: 水切割機(jī)
福建AC五軸水刀切割機(jī)-陶瓷AC五軸水刀切割機(jī)-沃邁特
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)廠家
所在地區(qū)
山東省濟(jì)南市
主營產(chǎn)品
山東沃邁數(shù)控機(jī)床科技公司位于山東省濟(jì)南市高新科技經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū),是一間技術(shù)從業(yè)數(shù)控機(jī)床超高壓噴射關(guān)鍵技術(shù)新產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)制造、市場銷售及技術(shù)咨詢的創(chuàng)新科技公司。企業(yè)關(guān)鍵商品為“高壓數(shù)控機(jī)床水切割機(jī)”,是全球上架的冷激光切割新技術(shù)新工藝和生產(chǎn)制造機(jī)器設(shè)備。它兼具機(jī)電、超高壓噴射技術(shù)性與數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化技術(shù)、自動(dòng)識(shí)別與賠償、輔助設(shè)計(jì)布置和生產(chǎn)制造、智能機(jī)器人運(yùn)用等眾多行業(yè)的高新科技,是具備全球水準(zhǔn)的新科技產(chǎn)品。水刀,既以水為刀,原名髙壓水射流切割技術(shù)性,這項(xiàng)技術(shù)開始始于英國。用以航天航空工業(yè)生產(chǎn)。因其冷激光切割始終不變原材料的物理學(xué)特性而深受親睞。后經(jīng)技術(shù)性不斷完善,在髙壓水里滲入獅子城砂、金剛沙等耐磨材料輔助激光切割,巨大的提升了水刀的激光切割速率和激光切割薄厚。水刀早已運(yùn)用于瓷器、大理石、夾層玻璃、金屬材料、高分子材料等諸多制造行業(yè)。在我國,水刀的大氣體壓強(qiáng)早已保證了420MPa。某些技術(shù)性企業(yè)早已健全了3軸、4軸水刀,5軸水刀也趨于成熟期。
做瓷磚拼花機(jī)怎么選購高標(biāo)準(zhǔn)的水刀水刀的國內(nèi)廠家很多,質(zhì)量良莠不齊。要說精密度較高,切割效率快,操作更簡便,當(dāng)屬“智能水刀切割機(jī)”,屬于五軸聯(lián)動(dòng),能直接進(jìn)行精密機(jī)械零部件的加工,比如齒輪,且一次成型,不用二次加工。這和國內(nèi)低端的用于下料切割的粗加工用的水刀截然不同。沃邁數(shù)控是從事數(shù)控超高壓水切割機(jī)及相關(guān)零部件的設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的制造廠家。水刀,即以水為刀,本名高壓水射流切割技術(shù),這項(xiàng)技術(shù)早起源于美國。用于航空航天軍事工業(yè)。以其冷切割不會(huì)改變材料的物理化學(xué)性質(zhì)而備受青睞。后經(jīng)技術(shù)不斷改進(jìn),在高壓水中混入石榴砂,極大的提高了水刀的切割速度和切割厚度。現(xiàn)在水刀已經(jīng)廣泛應(yīng)用于陶瓷、石材、玻璃、金屬、復(fù)合材料等眾多行業(yè)。近年來水刀的發(fā)展很快,有三軸、四軸、五軸都已出現(xiàn),所謂五軸水刀就是除了有X Y Z三個(gè)軸之外,還有A B軸,這樣可以使水刀切割的精度更高。
水刀切割力度很大。水刀的模具是一個(gè)"L"型的“管狀”物體。水在通過L型彎轉(zhuǎn)完的過程中會(huì)對(duì)L型彎的壁進(jìn)行沖擊而造成模具的損耗。水刀不磨損可以用黏滯現(xiàn)象解釋,由于黏滯力的存在,水的流速隨著與管壁距離的增大而增大,所以盡管水刀的流動(dòng)速度頗大,但水刀內(nèi)壁磨損并不嚴(yán)重。其次水刀工作時(shí)的摩擦力主要來自于里面的砂粒,而沙粒與水的黏滯力系數(shù)更大以至于沙粒更容易被水帶動(dòng),從而達(dá)到更大的速度,而速度更大的水在管道中央,所以沙粒一般也不會(huì)碰到管壁,這樣磨損就降到低.
還有一個(gè)問題就是:在水柱射出來的時(shí)候出口是不是給了他什么力讓它的出射速度變大,然后力度也順勢增大?水刀的水流出口時(shí)的壓強(qiáng)在50兆帕以上,這就相當(dāng)于在1平方毫米的面積上放上5千克的物體所產(chǎn)生的壓力。在如此之大的壓力作用下,這種超音速的水流在沖到被加工材料的瞬間,由于突然受到阻礙,其速度就會(huì)急速下,壓力便會(huì)因此而驟然增加,頃刻間就會(huì)產(chǎn)生巨大的沖擊力,使被加工的部位的面積上發(fā)生脆性斷裂,從而達(dá)到對(duì)工件進(jìn)行切割的目的。如果在水中摻入硅石等磨削材料,水射流的切割能力還會(huì)成倍地增加,其加工效果明顯優(yōu)于用金屬刀具切割工件??梢约庸び媒饘俚毒邿o法加工的復(fù)雜型面和沿任意曲線切開的零部件。在加工的過程中,不僅“水刀”加工的工件的切口整齊光滑,沒有粗糙的邊緣、分層、撕扯、變形等問題,而且工作過程所產(chǎn)生的熱量幾乎可以全部被水帶走。同時(shí)在切割的過程中,“水刀”所引起的振動(dòng)和噪聲都很小,所產(chǎn)生的少量切屑也會(huì)隨水流走,不會(huì)出現(xiàn)切屑飛揚(yáng)的情況。