輪胎粉碎線工作原理（無任何浪費(fèi) 無任何污染 自動(dòng)化 大產(chǎn)量 用工少 但設(shè)備投資大）

先由鋼絲胎分解設(shè)備將鋼絲胎分解成塊狀，再由輪胎撕碎機(jī)將輪胎塊破碎成（5-10cm）的塊狀，經(jīng)過鋼絲分離機(jī)：使橡膠和鋼絲分離，并加工成膠粒（10mm-20mm），在到橡膠顆粒機(jī)：將膠粒粉碎至更小尺寸（1mm-6mm），再經(jīng)過振動(dòng)篩：對(duì)不同尺寸的橡膠顆粒進(jìn)行分選，尺寸過大的顆粒送回粉碎機(jī)進(jìn)行二次粉碎，然后纖維分離器：去除異物和纖維，然后在常溫下進(jìn)入橡膠磨粉機(jī)組進(jìn)行細(xì)磨，加工成細(xì)度在5-80目的精細(xì)膠粉，最后經(jīng)過磁選工藝便可裝袋銷售。

廢舊輪胎處理設(shè)備，是在常溫下一次性將輪胎內(nèi)所含的三大原料：橡膠、鋼絲、纖維徹底分離并實(shí)現(xiàn)100%回收利用的大型成套裝備。廢舊輪胎處理生產(chǎn)線可根據(jù)客戶要求，回收200-4200mm直徑范圍內(nèi)的輪胎，適用性強(qiáng)，出料尺寸可控制在6mm以內(nèi)的范圍內(nèi)，產(chǎn)量可達(dá)200-10000kg/h。該生產(chǎn)線常溫運(yùn)行，無須任何化學(xué)添加劑，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染。生產(chǎn)線采用PLC控制系統(tǒng)，操作及維護(hù)簡(jiǎn)易，具有能耗低、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

項(xiàng)目要求