深圳紅葉杰科技有限公司，成立于1998年，是一家從事液體硅膠，硅橡膠的生產(chǎn)，研發(fā)，銷(xiāo)售為一體的科技集團(tuán)公司，該公司地點(diǎn)在深圳市龍崗坪地六聯(lián)石碧工業(yè)區(qū)，歡迎各位蒞臨參觀
模具硅膠注意事項(xiàng)：
1、用一塑膠碗盛500g膠，在室溫下加固化劑1.5%，充分?jǐn)嚢杈鶆騻溆谩?nbsp;
2、將母模坯用脫模劑處理潤(rùn)滑。 
3、潤(rùn)滑好的母坯四周用木條圍住，木條也應(yīng)用脫模劑處理，中間的空隙以2—4cm為宜。 
4、將配好的膠沿一固定灌注點(diǎn)緩慢澆注，并不時(shí)震蕩以排除里面的空氣。 
5、60分鐘膠固化完全后四周再用木條圍住，留4cm空隙，折除原木條。 
6、將石膏粉1000g兌水后注入木條框內(nèi)，注滿(mǎn)為止（木條框應(yīng)用塑膠片分為兩部分以利拆模）。 
7、20分鐘后拆除木條，模具即做完成。

制作硅膠模具時(shí)，由于某些原因會(huì)造成模具硅膠還未固化的現(xiàn)象，今天我們就分析下如何通過(guò)控制硅膠與固化劑的比例來(lái)避免不固化的現(xiàn)象。 模具硅膠固化會(huì)受溫度的影響，溫度高固化速度會(huì)快，相反，溫度低固化速度就會(huì)慢點(diǎn)，那么在即將進(jìn)入冬季天氣時(shí)制作硅膠模具時(shí)就要適當(dāng)改面硅膠與固化劑的配比來(lái)保證硅膠的正常固化。 固化劑添加量越大硅膠的反應(yīng)速度越快，固化劑與硅膠的比例較少不低于1%。如果固化劑添加量太少了很久都不會(huì)固化。固化劑添加不超過(guò)5%一般對(duì)硅膠硬度，拉力，撕裂強(qiáng)度不會(huì)有多大影響。 ①固化劑加量1%，2.5小時(shí)膠體還在流動(dòng)，6—8小時(shí)可以脫模。 ②固化劑加量2%，50分鐘至1小時(shí)膠休還會(huì)流動(dòng)，2—3小時(shí)可以脫模。 ③固化劑加量3%，28—30分鐘膠體還在流動(dòng)，1.5—2小時(shí)可以脫模。 ④固化劑加量4%，10—15分鐘膠體還在流動(dòng)，1—1.5小時(shí)可以脫模。 硅膠固化劑加入到模具硅膠后必須攪拌均勻，如果沒(méi)有攪拌均勻，就會(huì)發(fā)生部分不固話(huà)現(xiàn)象，如果沒(méi)有固話(huà)的地方48小時(shí)以后還不能固話(huà)的話(huà)，這塊模具就宣告報(bào)廢了，就不會(huì)固化了，只能把它清理干凈后重新制作模具。

該產(chǎn)品為半透明的流動(dòng)性液體（也可根據(jù)客戶(hù)要求調(diào)色如紅黃藍(lán)綠等）。如果客戶(hù)是做大件產(chǎn)品的，更高硬度的硅膠更合適您的產(chǎn)品用。相反地，如果產(chǎn)品花紋精細(xì)就需要用比較軟些的硅膠。固化劑添加量是根據(jù)客戶(hù)的要求來(lái)確定的，固化時(shí)間受固化劑的添加量影響，固化劑添加越多固化劑時(shí)就越快；相反，越少就越慢。

模具硅膠硬度的選擇：
模具硅膠在硬度上的選擇取決于客戶(hù)想要做的產(chǎn)品是大還是小的，如果客戶(hù)需要做大件產(chǎn)品，如開(kāi)分片模具，就要用硬度高的模具硅膠來(lái)做模，相反，復(fù)雜的花紋及精細(xì)微小的模具，如包模，一定要用軟的模具硅膠來(lái)做模。固化劑的添加量可根據(jù)客戶(hù)的實(shí)際要求而定，要求快速干燥、快速脫模具，相應(yīng)的要多加固化劑。相反，慢一點(diǎn)脫模，就少加一點(diǎn)固化劑
紅葉：全國(guó)一家生產(chǎn)高品質(zhì)液體硅膠，年出口5000噸的液體膠生產(chǎn)廠(chǎng)家，客戶(hù)的廠(chǎng)家，選擇紅葉，就是選擇節(jié)省成本，值得信賴(lài)的廠(chǎng)家。
本公司鄭重承諾，凡購(gòu)買(mǎi)紅葉杰科技有限公司的產(chǎn)品，在三個(gè)月內(nèi)，如有客戶(hù)因質(zhì)量問(wèn)題
本公司負(fù)責(zé)包退、包換，并且服務(wù)跟蹤到戶(hù)，現(xiàn)場(chǎng)為客戶(hù)做產(chǎn)品演示。
本公司免費(fèi)為客戶(hù)解決技術(shù)難題，免費(fèi)提供開(kāi)模技術(shù)，免費(fèi)提供硅膠的使用技術(shù)及工藝操作技術(shù)問(wèn)題。