遼陽正陽機(jī)械設(shè)備制造有限公司
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店齡5年 · 企業(yè)認(rèn)證 · 遼寧省遼陽市
主營產(chǎn)品: 液氧儲(chǔ)罐, 液氬儲(chǔ)罐, LNG儲(chǔ)罐, 二氧化碳儲(chǔ)罐, 換熱器 反應(yīng)釜, 非標(biāo)壓力容器, 液氮儲(chǔ)罐, 乙烯儲(chǔ)罐, 搪玻璃反應(yīng)釜, 搪玻璃貯罐, 尾氣冷凝凈化處理回收
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
介質(zhì) LNG
規(guī)格 2—200立方
工作壓力 0.8MPa
形式 立、臥
直徑 2800mm
高度 7600mm
運(yùn)輸 汽運(yùn)
發(fā)貨城市 遼陽
包裝 運(yùn)輸需求
材質(zhì) S30408
外膽材質(zhì) Q345R
試壓壓力 0.96
設(shè)計(jì)類型 II類
設(shè)計(jì)溫度 -196°
外筒溫度 50°
試壓介質(zhì) 氮?dú)?/span>
外觀 白色
閥門 低溫截止閥
商品介紹
正陽低溫裝備主要技術(shù)參數(shù)(立式、臥式)產(chǎn)品型號(hào):5立方、10立方、15立方、20立方、30立方、50立方、100立方、高工作壓力0.8MPa、1.6MPa、二氧化碳儲(chǔ)罐高工作壓力2.2MPa。本系列儲(chǔ)罐為雙層真空粉末絕熱儲(chǔ)罐,用于儲(chǔ)存液氧、液氮、液氬、二氧化碳。樣式美觀,管路閥門結(jié)構(gòu)緊湊,集中控制,占地面積小,操作方便。
LNG儲(chǔ)罐倒罐操作規(guī)程要點(diǎn):
1、確認(rèn)LNG出液、進(jìn)液儲(chǔ)罐和其他儲(chǔ)罐的相關(guān)閥門的工作狀態(tài),利用儲(chǔ)罐增壓器對(duì)出液儲(chǔ)罐進(jìn)行增壓到運(yùn)行壓力,對(duì)進(jìn)液儲(chǔ)罐進(jìn)行降壓,出液、進(jìn)液儲(chǔ)罐形成一定壓差;
2、確認(rèn)進(jìn)液儲(chǔ)罐上進(jìn)液閥門和出液儲(chǔ)罐下進(jìn)液閥門的工作狀態(tài),先采取儲(chǔ)罐上進(jìn)液方式,待進(jìn)液儲(chǔ)罐壓力穩(wěn)定后再采取儲(chǔ)罐下進(jìn)液方式,開始正常倒罐作業(yè);
3、倒罐過程中,操作人員不得離開現(xiàn)場,必須巡查各連接部位的泄漏情況,密切觀察儲(chǔ)罐的壓力、液位變化情況,確保儲(chǔ)罐間有一定壓差;
4,當(dāng)儲(chǔ)罐倒罐達(dá)到要求后,停止出液儲(chǔ)罐的增壓和進(jìn)液儲(chǔ)罐的降壓,確認(rèn)出液、進(jìn)液儲(chǔ)罐閥門工作狀態(tài),不能形成密閉管線段;
LNG儲(chǔ)罐卸車進(jìn)液流程操作步驟:
槽車內(nèi)LNG通過管道連接經(jīng)過進(jìn)液總管注入到儲(chǔ)罐內(nèi)剛開始卸液時(shí)先開啟儲(chǔ)罐頂部進(jìn)液閥,LNG由儲(chǔ)罐的頂部進(jìn)液口注入儲(chǔ)罐內(nèi),儲(chǔ)罐內(nèi)部的頂部進(jìn)液管為噴淋狀態(tài),通過噴灑低溫LNG可以有效的降低儲(chǔ)罐內(nèi)的溫度和壓力。但當(dāng)槽車內(nèi)LNG總量少于3噸時(shí)須將頂部進(jìn)液閥關(guān)閉,因?yàn)椴圮噧?nèi)的LNG少于3噸后會(huì)有氣液混合通過管道進(jìn)入儲(chǔ)罐內(nèi)造成儲(chǔ)罐快速升壓而影響卸車,而開啟底部進(jìn)液閥后切換至由底部進(jìn)液口卸液后氣液混合要通過儲(chǔ)罐內(nèi)大量LNG的冷卻轉(zhuǎn)換為液態(tài),既能阻止儲(chǔ)罐快速升壓又能徹底完成卸車。
LNG儲(chǔ)罐生產(chǎn)制作
1、下料:不銹鋼鋼板來料后復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)合格后才可以實(shí)施下料,下料在數(shù)控等離子切割機(jī)上實(shí)施,嚴(yán)格保證了筒節(jié)的幾何尺寸。2、卷筒:在上棍式卷板機(jī)上實(shí)施卷筒,筒體幾何尺寸均符合GB150-2011的規(guī)定3、縱縫焊接:用埋弧自動(dòng)焊開展焊接4、X射線檢測:內(nèi)膽開展X射線檢測,外殼開展≥20%射線檢測
5、內(nèi)膽一封頭與筒體組對(duì):用埋弧焊自動(dòng)焊開展焊接,焊接完成以后開展X射線檢測,檢測合格后對(duì)內(nèi)膽的內(nèi)表面開展脫脂處理及酸洗鈍化處理6、組裝內(nèi)膽的另一封頭:用埋弧自動(dòng)焊焊接內(nèi)膽筒體和第二個(gè)封頭,并組配個(gè)接管(接管在數(shù)控彎管及上開展彎制)
7、內(nèi)膽壓力試驗(yàn)及氦檢漏:對(duì)內(nèi)膽用氮?dú)忾_展壓力試驗(yàn)
8、內(nèi)膽氦檢漏:用氦質(zhì)譜檢漏儀對(duì)內(nèi)膽實(shí)施負(fù)壓氦檢漏1
9、內(nèi)膽脫脂處理及酸洗鈍化,外殼噴砂除銹:對(duì)內(nèi)膽外表面開展脫脂處理及酸洗鈍化處理,將外殼筒體和封頭內(nèi)、外表面實(shí)施噴砂除銹,除銹等級(jí)符合SA2 1/2(十分徹底的噴射或拋射除銹,鋼材表面會(huì)無可見的油脂、污垢,氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。
LNG低溫儲(chǔ)罐的操作壓力為0.6-1.2MPa,操作溫度為-162℃,(分為立式或臥式)其罐體由內(nèi)外兩層構(gòu)成,為了減少外部熱量向罐內(nèi)的傳入,兩層間采用抽真空填充珠光砂保冷材料絕熱結(jié)構(gòu),與大氣隔離,避免了大氣壓力或溫度變化的影響以及濕空氣進(jìn)入內(nèi)、外罐間保冷層,有效保證和提高了保冷材料的使用效果。
我們真誠的希望與同行業(yè)的朋友精誠合作!愿我們共同攜手拼搏、奮斗、共創(chuàng)輝煌!
LNG儲(chǔ)罐倒罐操作規(guī)程要點(diǎn):
1、確認(rèn)LNG出液、進(jìn)液儲(chǔ)罐和其他儲(chǔ)罐的相關(guān)閥門的工作狀態(tài),利用儲(chǔ)罐增壓器對(duì)出液儲(chǔ)罐進(jìn)行增壓到運(yùn)行壓力,對(duì)進(jìn)液儲(chǔ)罐進(jìn)行降壓,出液、進(jìn)液儲(chǔ)罐形成一定壓差;
2、確認(rèn)進(jìn)液儲(chǔ)罐上進(jìn)液閥門和出液儲(chǔ)罐下進(jìn)液閥門的工作狀態(tài),先采取儲(chǔ)罐上進(jìn)液方式,待進(jìn)液儲(chǔ)罐壓力穩(wěn)定后再采取儲(chǔ)罐下進(jìn)液方式,開始正常倒罐作業(yè);
3、倒罐過程中,操作人員不得離開現(xiàn)場,必須巡查各連接部位的泄漏情況,密切觀察儲(chǔ)罐的壓力、液位變化情況,確保儲(chǔ)罐間有一定壓差;
4,當(dāng)儲(chǔ)罐倒罐達(dá)到要求后,停止出液儲(chǔ)罐的增壓和進(jìn)液儲(chǔ)罐的降壓,確認(rèn)出液、進(jìn)液儲(chǔ)罐閥門工作狀態(tài),不能形成密閉管線段;
LNG儲(chǔ)罐卸車進(jìn)液流程操作步驟:
槽車內(nèi)LNG通過管道連接經(jīng)過進(jìn)液總管注入到儲(chǔ)罐內(nèi)剛開始卸液時(shí)先開啟儲(chǔ)罐頂部進(jìn)液閥,LNG由儲(chǔ)罐的頂部進(jìn)液口注入儲(chǔ)罐內(nèi),儲(chǔ)罐內(nèi)部的頂部進(jìn)液管為噴淋狀態(tài),通過噴灑低溫LNG可以有效的降低儲(chǔ)罐內(nèi)的溫度和壓力。但當(dāng)槽車內(nèi)LNG總量少于3噸時(shí)須將頂部進(jìn)液閥關(guān)閉,因?yàn)椴圮噧?nèi)的LNG少于3噸后會(huì)有氣液混合通過管道進(jìn)入儲(chǔ)罐內(nèi)造成儲(chǔ)罐快速升壓而影響卸車,而開啟底部進(jìn)液閥后切換至由底部進(jìn)液口卸液后氣液混合要通過儲(chǔ)罐內(nèi)大量LNG的冷卻轉(zhuǎn)換為液態(tài),既能阻止儲(chǔ)罐快速升壓又能徹底完成卸車。
LNG儲(chǔ)罐生產(chǎn)制作
1、下料:不銹鋼鋼板來料后復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)合格后才可以實(shí)施下料,下料在數(shù)控等離子切割機(jī)上實(shí)施,嚴(yán)格保證了筒節(jié)的幾何尺寸。2、卷筒:在上棍式卷板機(jī)上實(shí)施卷筒,筒體幾何尺寸均符合GB150-2011的規(guī)定3、縱縫焊接:用埋弧自動(dòng)焊開展焊接4、X射線檢測:內(nèi)膽開展X射線檢測,外殼開展≥20%射線檢測
5、內(nèi)膽一封頭與筒體組對(duì):用埋弧焊自動(dòng)焊開展焊接,焊接完成以后開展X射線檢測,檢測合格后對(duì)內(nèi)膽的內(nèi)表面開展脫脂處理及酸洗鈍化處理6、組裝內(nèi)膽的另一封頭:用埋弧自動(dòng)焊焊接內(nèi)膽筒體和第二個(gè)封頭,并組配個(gè)接管(接管在數(shù)控彎管及上開展彎制)
7、內(nèi)膽壓力試驗(yàn)及氦檢漏:對(duì)內(nèi)膽用氮?dú)忾_展壓力試驗(yàn)
8、內(nèi)膽氦檢漏:用氦質(zhì)譜檢漏儀對(duì)內(nèi)膽實(shí)施負(fù)壓氦檢漏1
9、內(nèi)膽脫脂處理及酸洗鈍化,外殼噴砂除銹:對(duì)內(nèi)膽外表面開展脫脂處理及酸洗鈍化處理,將外殼筒體和封頭內(nèi)、外表面實(shí)施噴砂除銹,除銹等級(jí)符合SA2 1/2(十分徹底的噴射或拋射除銹,鋼材表面會(huì)無可見的油脂、污垢,氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。
LNG低溫儲(chǔ)罐的操作壓力為0.6-1.2MPa,操作溫度為-162℃,(分為立式或臥式)其罐體由內(nèi)外兩層構(gòu)成,為了減少外部熱量向罐內(nèi)的傳入,兩層間采用抽真空填充珠光砂保冷材料絕熱結(jié)構(gòu),與大氣隔離,避免了大氣壓力或溫度變化的影響以及濕空氣進(jìn)入內(nèi)、外罐間保冷層,有效保證和提高了保冷材料的使用效果。
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地址 遼寧省遼陽市