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模具的精細(xì)化制造是必然趨勢(shì)

所謂的模具精細(xì)化制造，是對(duì)模具的開(kāi)發(fā)過(guò)程和制造結(jié)果而言的，具體地表現(xiàn)為沖壓工藝和模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理化、模具加工的精度、模具產(chǎn)品的高可靠性和技術(shù)管理的嚴(yán)密性。模具精細(xì)化制造其實(shí)并不是一項(xiàng)單一的技術(shù)、二是設(shè)計(jì)、加工和管理技術(shù)的綜合反映。模具精細(xì)化制造的實(shí)現(xiàn)除了靠技術(shù)上精益求精，還要靠嚴(yán)密的管理來(lái)保障。

表面處理即是通過(guò)物理或化學(xué)的方法在材料表面形成一層具有某種或多種特殊性質(zhì)的表層。通過(guò)表面處理可以提升產(chǎn)品外觀、質(zhì)感、功能等多個(gè)方面的性能。

外觀：顏色、tu案、logo、光澤線條(3D、2D);

質(zhì)感：手感、粗糙度、壽命(品質(zhì))、流線型等等;

功能：硬化、抗指紋、抗劃傷;

一、模內(nèi)裝飾技術(shù)(IMD)

模內(nèi)裝飾技術(shù)(In-Mold Decoration-IMD):是將已印刷好圖案的膜片放入金屬模具內(nèi)，將成形用的樹(shù)脂注入金屬模內(nèi)與膜片接合,使印刷有圖案的膜片與樹(shù)脂形成一體而固化成成品的一種成形方法。

IMD包含IML(無(wú)拉伸、曲面小)、IMF(高拉伸產(chǎn)品、3D)、IMR(表面薄膜去掉，只留下油墨在表面)。

目前業(yè)內(nèi)把IML和IMF統(tǒng)稱IML。

MR工藝流程：

技術(shù)特點(diǎn)：

1、精美的裝飾圖文、標(biāo)識(shí)內(nèi)藏，不受摩擦或化學(xué)腐蝕而消失;2、圖文、標(biāo)識(shí)及顏色設(shè)計(jì)可隨時(shí)改變，而無(wú)需更換模具;3、三維立體形狀產(chǎn)品的，印刷精度準(zhǔn)確，誤差±0.05mm;4、能提供圖文、標(biāo)識(shí)背透光性及高透光性的視窗效果;5、功能按鍵凸泡均勻、手感好，壽命可達(dá)100萬(wàn)次以上;6、三維變化，可增加設(shè)計(jì)者對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的自由度;7、復(fù)合成型加工達(dá)到無(wú)縫效果。

二、噴涂( Painting )

噴涂：利用噴槍等噴射工具把涂料霧化后，噴射在被涂工件上的涂裝方法。工藝流程：注塑→底漆→烘干→面漆→烘干技術(shù)特點(diǎn)：

優(yōu)點(diǎn)：1、顏色豐富;2、液體環(huán)境中加工，可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的表面處理;3、工藝成熟、可量產(chǎn);4、有獨(dú)特的透明度，光澤度高。

缺點(diǎn)：1、成本過(guò)高，低成本定位產(chǎn)品不適用于此工藝;2、工藝相對(duì)復(fù)雜，良率較低。