設(shè)備性能

（1）潛水推流攪拌器安裝在水廠回用水池、排泥水調(diào)節(jié)池、平衡池，池中含固（沙）量詳見上表，潛水推流攪拌器應(yīng)具有足夠的混合、防沉淀能力，確保池中泥沙不發(fā)生沉淀。

（2）潛水?dāng)嚢铏C(jī)應(yīng)有推進(jìn)葉輪、潛水電機(jī)及安裝導(dǎo)桿、起升架組成。攪拌機(jī)必須能夠在水下推進(jìn)泥水流動(dòng)。

（3）每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)該在全浸沒的條件下連續(xù)工作，同時(shí)應(yīng)能適應(yīng)間歇運(yùn)行。

（4）攪拌機(jī)應(yīng)在整個(gè)工作過程中無震動(dòng)的平穩(wěn)運(yùn)行。供貨商需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及推流方式復(fù)核電機(jī)功率。

（5）潛水?dāng)嚢铏C(jī)的性能及偏差應(yīng)符合CJ/T109的規(guī)定。

（6）潛水?dāng)嚢铏C(jī)在運(yùn)行期間，電源電壓、頻率與額定值的偏差及其對(duì)電動(dòng)機(jī)性能和溫升限值的影響應(yīng)符合GB755的規(guī)定。

（7）潛水?dāng)嚢铏C(jī)電氣性能應(yīng)不低于JB/T8092中的規(guī)定。

（8）潛水?dāng)嚢铏C(jī)應(yīng)有過熱或過電流保護(hù)裝置，應(yīng)設(shè)置密封泄漏保護(hù)裝置。

（9）潛水?dāng)嚢铏C(jī)應(yīng)明顯的旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)記。

（10）潛水?dāng)嚢铏C(jī)的安裝導(dǎo)桿應(yīng)保證自由轉(zhuǎn)動(dòng)、升降，并可任意調(diào)整攪拌機(jī)水平安裝角度。提升和安裝攪拌機(jī)時(shí)無需將池子放空。

（11）提升和安裝攪拌機(jī)時(shí)無需將池子放空。

2.2電動(dòng)機(jī)

電動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)具備以下特點(diǎn)：

（1）必須是全淹沒式，鼠籠型感應(yīng)電動(dòng)機(jī)，防護(hù)等級(jí)為IP68。380伏交流電，三相，50HZ。

（2）定子應(yīng)采用H級(jí)絕緣，在40℃泵送介質(zhì)溫度中大溫升為100K。

（3）電機(jī)必須設(shè)計(jì)成能在沒有任何外部冷卻系統(tǒng)下，在40℃泵送介質(zhì)溫度中連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

（4）接到電機(jī)上的供電和控制電纜必須是適合于水下應(yīng)用的，并應(yīng)采用柔性的鎧裝電纜。電機(jī)電纜線應(yīng)為乙丙烯橡膠絕緣，每根動(dòng)力電纜芯為鍍鋅銅線，尼龍屏蔽，氯丁橡膠為電纜外套。這些電纜必須有足夠的長度并聯(lián)結(jié)到地面操作的動(dòng)力和控制盤上。

2.3結(jié)構(gòu)要求

攪拌器主要鑄件接觸面為金屬面接觸，在金屬面之間用丁腈橡膠O型圈密封。攪拌器的外殼為優(yōu)質(zhì)鑄鐵。攪拌器的附件包括降落裝置、提升吊架、電纜固定裝置等。

2.5冷卻

電機(jī)的冷卻通過定子向殼體周圍介質(zhì)的熱傳導(dǎo)來完成，無需額外冷卻系統(tǒng)。

2.6齒輪箱

攪拌器通過行星齒輪箱傳動(dòng)。攪拌器的行星齒輪采用同軸設(shè)計(jì)，齒輪箱體與攪拌器殼體成為一體。所有軸承置于箱內(nèi)，軸承與齒輪在油浴中運(yùn)行。

2.7 密封系統(tǒng)

攪拌器應(yīng)為兩級(jí)密封腔，即一個(gè)前腔和一個(gè)密封腔。介質(zhì)與前腔、行星齒輪箱與密封腔之間配置兩個(gè)碳化硅軸向機(jī)械密封，前腔內(nèi)充油并設(shè)有一個(gè)濕度探頭，當(dāng)發(fā)生泄漏時(shí)會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。密封腔則在齒輪箱和電機(jī)室之間。

2.8 葉輪

材質(zhì)為不銹鋼316。

2.9軸和軸承

電機(jī)、齒輪箱和葉輪同軸設(shè)計(jì)，保證電機(jī)功率平穩(wěn)傳遞至葉輪。軸材質(zhì)為不銹鋼，完全與介質(zhì)隔離。材質(zhì)：不銹鋼。

軸承為免維護(hù)滾子軸承，設(shè)計(jì)使用壽命為100,000小時(shí)。

2.10 電纜進(jìn)線密封

電機(jī)配有控制和動(dòng)力水下電纜。為了達(dá)到限度地保護(hù)電機(jī)，即使在偶然的不正常運(yùn)行情況下，電纜損壞且電機(jī)仍在水下，電纜知名品-牌也不會(huì)有濕汽進(jìn)入電機(jī)和接線盒，不會(huì)產(chǎn)生液體滲漏。

2.11 保護(hù)裝置

超溫保護(hù)：定子室設(shè)置雙金屬片熱敏開關(guān)。當(dāng)繞組溫度超過140℃時(shí)，熱敏開關(guān)自動(dòng)斷開，水泵停止工作，相關(guān)控制元件報(bào)警。

泄漏保護(hù)：攪拌器前密封腔設(shè)置濕度傳感器。當(dāng)探測(cè)到密封室進(jìn)水時(shí)，控制柜內(nèi)信號(hào)接收元件自動(dòng)報(bào)警，并停機(jī)。

2.12降落裝置

降落裝置（攪拌器的下支架）用于攪拌器就位及支撐攪拌器。 攪拌器的重量通過降落裝置上的橡膠緩沖墊傳遞至支撐腳。

2.13提升吊架

提升吊架和降落裝置配合使用，用于將攪拌器就位或?qū)嚢杵魈岢龀刈舆M(jìn)行檢修。提升吊架的底座帶塑料滑動(dòng)軸承，將提升吊架插入底座，提升吊架可在其中自由轉(zhuǎn)動(dòng)，并可以移出安裝到其它位置。

潛水?dāng)嚢铏C(jī)技術(shù)說明
1.設(shè)備名稱 潛水?dāng)嚢铏C(jī) 
2.主要技術(shù)參數(shù)
2.1
型號(hào) QJB1.5/6-260/3-960/S
安裝位置 生化池
數(shù)量(套) 1
葉輪直徑(mm) 260
輸出轉(zhuǎn)速 960rpm
額定功率 1.5kW
電機(jī)絕緣 F
電機(jī)防護(hù) IP68
電源 380V 50Hz 3ph
2.2
型號(hào) QJB2.2/8-320/3-740/S
安裝位置 生化池
數(shù)量(套) 1
葉輪直徑(mm) 320
輸出轉(zhuǎn)速 740rpm
額定功率 2.2kW
電機(jī)絕緣 F
電機(jī)防護(hù) IP68
電源 380V 50Hz 3ph
3.用途
廣泛適用于污水處理廠的工藝流程中推進(jìn)攪拌含有懸浮物的污水、污泥混合液、工業(yè)過程液體等，創(chuàng)建水流，加強(qiáng)攪拌功能，防止污泥沉淀及產(chǎn)生死角。
4.特點(diǎn)
結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、操作簡單、易于維修、配套電機(jī)功率小、無噪音，可以隨便裝置。
5.適用范圍
攪拌器在下列條件下應(yīng)能正常連續(xù)運(yùn)行
1）介質(zhì)溫度不超過40°C;
2）介質(zhì)的PH值在5—9之間;
3）液體密度不超過1150kg/m3;
4）長期潛水運(yùn)行，潛水深度一般不過20m;
池容積在1000-3000m3，粘度可達(dá)到50cP；池容積在500-700m3，粘度可達(dá)1000cP。
6．性能原理
電機(jī)能在全浸沒條件下連續(xù)運(yùn)行、間隙運(yùn)行和長期停止?fàn)顟B(tài)（正常工藝停機(jī)）后恢復(fù)運(yùn)行，攪拌器在整個(gè)運(yùn)行過程中保持平穩(wěn)狀態(tài)，無故障運(yùn)行時(shí)間不少于10000小時(shí)，每日能連續(xù)24小時(shí)運(yùn)行或間隙運(yùn)行。
6.1導(dǎo)軌系統(tǒng)
導(dǎo)軌系統(tǒng)可自由調(diào)整攪拌器的提升和下降，并無需排空水池情況下拆卸和安裝攪拌器，攪拌器全部的重量受力在一個(gè)支架上，并且這個(gè)支架可承受攪拌器產(chǎn)生的推力。
6.2電機(jī)殼體
攪拌器的電機(jī)殼體由鑄鐵制造，殼體厚度足以承受何載，其表面平整光滑。
6.3葉輪
葉輪用不銹鋼制造，且經(jīng)動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪與軸之間裝有鎖定裝置，以防轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)松動(dòng)，葉片設(shè)計(jì)為三片式，具有自清潔及免振功能。
6.4軸
攪拌器的電機(jī)和葉輪采用直聯(lián)式傳動(dòng)方式，軸由不銹鋼制造，軸能承受所有軸向和徑向載荷，軸承的設(shè)計(jì)壽命不少于100000小時(shí)，葉輪軸完全與攪拌介質(zhì)隔離。
6.5軸封
采用兩個(gè)相互獨(dú)立高質(zhì)量機(jī)械密封，機(jī)械密封面材料均采用耐腐蝕碳化鎢，機(jī)械密封的使用壽命不低于25000小時(shí)。
6.6電機(jī)
潛水?dāng)嚢铏C(jī)的電機(jī)為三相鼠籠異步電機(jī)，防護(hù)等級(jí)為IP68，絕緣等級(jí)為F，潛水電機(jī)可連續(xù)運(yùn)行，每小時(shí)可啟動(dòng)至少10次。
6.7電纜和電纜密封
電機(jī)配有控制和動(dòng)力水下電纜，為了打動(dòng)最大限度地保護(hù)電機(jī)，即使在偶然的不正常運(yùn)行情況下，電纜損壞且電機(jī)仍在水下，電纜進(jìn)口也不允許有濕氣進(jìn)入電機(jī)和接線盒，電纜進(jìn)口宜采用三道密封，內(nèi)側(cè)采用單芯電纜剝皮并鍍錫后嵌入樹脂中，中間整個(gè)電纜嵌入樹脂中，最外部用長橡膠環(huán)密封，電纜密封組件應(yīng)做成一集成。
6.8攪拌器保護(hù)
電機(jī)繞組上裝有溫度傳感器以監(jiān)測(cè)電機(jī)繞組過熱，在攪拌器中應(yīng)設(shè)置泄露和濕氣保護(hù)傳感器，應(yīng)能監(jiān)測(cè)并在攪拌器出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞前發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
6.9安裝提升系統(tǒng)
安裝提升系統(tǒng)包括導(dǎo)軌、提升索、水上提升支架和電纜固定件等。攪拌機(jī)殼體結(jié)構(gòu)有方便固定提升索的設(shè)計(jì)或配置。裝攪拌器也不必要把池子放空。
7. 主要材料
主軸 不銹鋼(2Cr13)
螺旋漿葉 鑄鐵或不銹鋼(304)
外殼 鑄鐵
提升吊架 碳鋼或不銹鋼(304)
安裝附件 碳鋼或不銹鋼(304)
8．電控箱
8.1控制箱結(jié)構(gòu)
控制箱為室外落地式安裝，可前檢修、前開門；電纜進(jìn)出線為下進(jìn)，下出線方式；防護(hù)等級(jí)為IP55。
8.2控制箱功能
機(jī)旁控制箱用于控制潛水?dāng)嚢铏C(jī)的開/停，動(dòng)力及信號(hào)電纜的轉(zhuǎn)接；
控制箱內(nèi)包括動(dòng)力及信號(hào)接線轉(zhuǎn)接端子排，潛水?dāng)嚢铏C(jī)故障信號(hào)轉(zhuǎn)換裝置，帶手動(dòng)復(fù)位功能，“急停”按鈕，啟動(dòng)及停止按鈕，信號(hào)燈等元件。
箱內(nèi)動(dòng)力及信號(hào)電纜轉(zhuǎn)接端子的選擇與設(shè)備功率配套。
8.3檢查和驗(yàn)收
攪拌器的葉輪經(jīng)動(dòng)、平衡實(shí)驗(yàn)，并提交有關(guān)檢測(cè)報(bào)告。
現(xiàn)場安裝后進(jìn)行2個(gè)小時(shí)的負(fù)荷實(shí)驗(yàn)，以證明攪拌器是否符合技術(shù)要求。