志盛zs-1041凈氣室脫硝煙氣防腐涂料耐硫酸銨白色結(jié)晶腐蝕涂層
價(jià)格
訂貨量(kg)
¥86.00
≥20
店鋪主推品 熱銷潛力款
쑥쑝쑤쑦쑡쑡쑦쑤쑞쑥쑦
凈氣室脫硝煙氣耐硫酸銨白色結(jié)晶腐蝕涂層志盛威華ZS-1041高溫防腐涂料
詳情咨詢:志盛 榮經(jīng)理 158--1093--6175(微信同號(hào))
從煉焦?fàn)t引出的煙氣中含有大量的NOx化合物,需要通過脫硝裝置凈化后才能排放。目前采用較多的仍然是SCR中溫脫硝技術(shù),脫硝溫度230-290℃左右。為了回收脫硝煙氣中的余熱,使其達(dá)到進(jìn)入脫硫塔前的合適溫度,通常都會(huì)在脫硝裝置后增設(shè)一套余熱鍋爐。通過煙氣余熱回收可以產(chǎn)生180℃左右的低溫蒸汽或90℃左右的熱水,供給其他需要加熱的設(shè)備,達(dá)到綜合節(jié)能的效果。
脫硝后的煙氣中仍然會(huì)含有SO2、NO2、CO2、HCl、HF,以及脫硝副產(chǎn)物NH4HSO4和NH3等腐蝕性介質(zhì),對(duì)余熱鍋爐產(chǎn)生腐蝕,特別是垢下腐蝕較為嚴(yán)重。
對(duì)于受熱面的低溫腐蝕主要是露點(diǎn)溫度以下的電化學(xué)腐蝕。煙氣的露點(diǎn)溫度與水汽含量、SO3含量有關(guān)。如含有50mg/Nm3的SO3煙氣露點(diǎn)在130度左右,SO3含量增加,露點(diǎn)溫度提高很快。通常可以把200℃以下的腐蝕當(dāng)作露點(diǎn)腐蝕對(duì)待,而在露點(diǎn)以下20-50℃的溫度范圍腐蝕速度達(dá)到峰值,超過露點(diǎn)后的中溫區(qū)腐蝕速度相對(duì)較低。
志盛威華周工提到,當(dāng)煙氣產(chǎn)生凝露以后,煙氣中的腐蝕介質(zhì),如SO3、SO2、NOx、HCl、HF、H2S等會(huì)溶于凝結(jié)水中,從而對(duì)基材產(chǎn)生酸水腐蝕、孔蝕、氫蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕等各種電化學(xué)腐蝕,而且這些腐蝕機(jī)理會(huì)相互促時(shí),嚴(yán)重縮短受熱面的使用壽命。
志盛威華公司作為工業(yè)重防腐行業(yè)一員,針對(duì)垃圾焚燒發(fā)電行業(yè)開發(fā)了多款耐高溫重防腐陶瓷涂料,可以適用于多種設(shè)備使用工況。如煙氣防腐陶瓷涂料ZS-1041,耐溫高達(dá)750℃,在電廠的省煤器、除塵器、煙道煙囪、脫硫脫硝等設(shè)備有廣泛的應(yīng)用,并出口到中亞、東歐、澳洲、非洲、南美等世界各地。
目前,燒結(jié)煙氣的SCR脫硝工藝主要分為脫硫前脫硝和脫硫后脫硝兩種。為了滿足SCR脫硝溫度要求,脫硫前后的煙氣均需要先經(jīng)過GGH換熱器加熱,再經(jīng)熱風(fēng)爐補(bǔ)熱后,才能被送入SCR脫硝裝置中。目前一般是將燒結(jié)煙氣加熱至230-300℃,選用低溫SCR脫硝技術(shù)。
(1)脫硫后脫硝工藝:脫硫后煙氣溫度較低,尤其濕法脫硫后的煙氣溫度一般50-60℃,煙氣加熱能耗高,運(yùn)行成本高。脫硫除塵后煙塵和SO2濃度均大幅降低,催化劑中毒和硫酸氫銨/硫酸銨生成的可能性隨之減小,但無法完全避免。
(2)脫硫前脫硝工藝:電除塵出口煙溫通??蛇_(dá)130℃左右,煙氣加熱成本相對(duì)較低。燒結(jié)機(jī)飛灰中堿金屬非常高,催化劑中毒風(fēng)險(xiǎn)高。煙氣未經(jīng)脫硫,在低溫SCR脫硝過程中,易產(chǎn)生硫酸氫銨/硫酸銨。
硫酸氫銨則是一種粘度極高的物質(zhì), 熔點(diǎn)為 147℃, 沸點(diǎn)為 350℃, 在此溫度區(qū)間內(nèi),為硫酸氫銨的熔融狀態(tài),處于液態(tài)的硫酸氫銨具有極強(qiáng)的粘性,當(dāng)溫度降至 185℃以下時(shí),煙氣中已生成的氣態(tài)硫酸氫銨會(huì)在凝固下來, 造成設(shè)備冷段積鹽與結(jié)垢,造成腐蝕,進(jìn)而影響其正常運(yùn)行。
脫硫后段由于煙氣含濕量更高,還更容易形成電化學(xué)腐蝕,情況更為嚴(yán)重。
水泥廠凈氣室使用ZS-1041一年后情況照片,白色為硫酸氫銨結(jié)晶,涂層完好,不再腐蝕金屬內(nèi)壁。