無損檢測是利用物質(zhì)的聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷大小，位置，性質(zhì)和數(shù)量等信息。主要有射線檢驗（RT）、超聲檢測（UT）、磁粉檢測（MT）和液體滲透檢測（PT） 四種。

探傷方法 優(yōu)點 缺點 適用范圍

（一）、射線探傷 ：優(yōu)點 ：1、適用于幾乎所有材料；2、探傷結(jié)果（底片）顯示直觀、便于分析；3、探傷結(jié)果可以長期保存；4、探傷技術(shù)和檢驗工作質(zhì)量可以檢測；缺點 ：1、檢驗成本較高；2、對裂紋類缺陷有方向性限制； 3、需考慮安全防護問題（如X，γ射線的傳播）；適用范圍 ：檢測鑄件及焊接件等構(gòu)件內(nèi)部缺陷，特別是體積型缺陷（即具有一定空間分布的缺陷）。

（二）磁粉探傷優(yōu)點 ：1、直觀顯示缺陷的形狀、位置、大小；2、靈敏度高，可檢缺陷小寬度約為1μm；3、幾乎不受試件大小和形狀的限制；4、檢測速度快、工藝簡單、費用低廉；5、操作簡便、儀器便于攜帶。缺點 ：1、 只能用于鐵磁性材料；2、 只能發(fā)現(xiàn)表面和近表面缺陷；3、 對缺陷方向性敏感；4、 能知道缺陷的位置和表面長度，但不知道缺陷的深度。適用范圍 ：檢測鑄件、銀件、焊縫和機械加式零件等鐵磁性材料的表面和近表面缺陷（如裂紋）。

（三）滲透探傷優(yōu)點 ：1、設(shè)備簡單，操作簡便，頭資?。?、效率高（對復(fù)雜試件也只需一次檢驗）；3、適用范圍廣（對表面缺陷，一般不受試件材料種類及其外形輪廓限制）。缺點 ：1、只能檢測開口于表面的缺陷，且不能顯示缺陷深度及缺陷內(nèi)部的形狀和尺寸；2、無法或難以檢查多孔的材料，檢測結(jié)果受試件表面粗糙度影響；3、難于定量控制檢驗操作程序，多憑檢驗人員經(jīng)驗、 認真程度和視力的敏銳程度。適用范圍 ：用于檢驗有色和褐色金屬的鑄件、焊接件以及各種陶瓷、塑料、玻璃制品的裂紋、氣孔、分層、縮孔、疏松、折疊及其他開口于表面的缺陷。

（四）超聲波探傷優(yōu)點 ：1、適于內(nèi)部缺陷檢測，探測范圍大、靈敏度高、效率高、操作簡單；2、適用廣泛、適用靈活、費用低廉；缺點 ：1、探傷結(jié)果顯示不直觀，難于對缺陷作定性和定量；2、一般需用耦合劑，對試件形狀和復(fù)雜性有一定限制；適用范圍 ：可用于金屬、非金屬及復(fù)合材料的鑄、銀、焊接與板材。

無損檢測范圍：管道無損檢測、燃氣管道無損檢測、制冷管道無損檢測、壓力容器無損檢測、儲罐無損檢測、球罐無損檢測、天橋無損檢測、風電筒無損檢測、起重設(shè)施無損檢測 大型設(shè)施無損檢測、場（廠）內(nèi)機動車輛無損檢測等。標準件類：緊固件 螺栓、螺釘、螺柱和螺母、絲桿、軸承、軸、缸、套等標準件類無損檢測。原材料類：板材、棒材、管材、鑄件、鍛件、鋼鍛件等原材料無損檢測。