泰安北方封頭有限公司主營(yíng)：碟形封頭,橢圓封頭,球形封頭,錐體封頭,異形封頭

首先，封頭一般是采用厚板沖壓成形，由于材料在成形過(guò)程中各部分的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)不同，使得沖壓成形后的封頭各部分的壁厚也不相同，因此，封頭成形不能忽視壁厚變化。影響封頭壁厚變化的主要因素有成形材料的力學(xué)性能、變形程度以及沖壓模具結(jié)構(gòu)。材料強(qiáng)度越低，壁厚減薄量越大;變形程度越大以及模具間隙和凹模圓角越小，則壁厚減薄量越大;模具潤(rùn)滑狀況不佳，減薄量增大。

封頭是壓力容器上的堵塞裝置，在生產(chǎn)時(shí)由于使用的工藝不一樣，不同封頭的安裝方式也是不同的，那么在實(shí)際的安裝過(guò)程中，如何選擇正常的安裝方式呢。

當(dāng)前出產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)封頭大有些都?xì)w于中小型封頭，因而被運(yùn)用在中小體積容器上的機(jī)會(huì)對(duì)比多，以裝置方法來(lái)說(shuō)，通常的原則是中型或大型封頭運(yùn)用冷裝置，也就是直接經(jīng)過(guò)固化進(jìn)行裝置。但這種方法并不適用在小型封頭上，由于需求重復(fù)拆裝，所以只能改變通常的裝置方法。

一、首先是磷化：在對(duì)橢圓封頭進(jìn)行滲氮之前，可以進(jìn)行磷化的處理，這樣可以有效的將金屬表面的氧化膜完全的破壞，終會(huì)形成多孔且疏松的磷化層，實(shí)際上這樣會(huì)更加便于氮原子的滲入。

 二、其次是噴砂：橢圓封頭在進(jìn)行滲氮處理之前，可以使用0.15-0.25mpa的壓力，對(duì)其進(jìn)行表面噴砂的加工處理，直到橢圓封頭的表面呈現(xiàn)出暗灰色為止，在將表面的灰塵去除之后就可以馬上進(jìn)爐。

 三、氯化物泡：將已經(jīng)進(jìn)行噴砂或者是精加工的耐熱鋼，放入到氯化物中進(jìn)行浸泡或者是涂覆，同樣可以將橢圓封頭表面的氧化膜有效的去除。 我們?cè)趯?duì)橢圓封頭的相關(guān)知識(shí)進(jìn)行詳細(xì)的了解后，在日后的使用上才能更加的方便，希望上述的內(nèi)容可以給大家?guī)?lái)幫助。