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波紋管式機械密封有哪幾種?

波紋管式機械密封的應(yīng)用范圍很廣,從低溫到高溫,從中性介質(zhì)到腐蝕性介質(zhì),從低速到高速,從普通到苛刻的工作條件都可選用。所有這些可通過變更波紅管的幾何形狀(如內(nèi)外徑、波片厚度和波數(shù)等)與材料彈性模量,改變波紋管的彈率。根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性能,

選用不同的波紋管材料等。例如對工作壓力和溫度都不高的中性介質(zhì)(油和水等),可選用橡膠制造的簡易波紋管密封;在腐蝕性介質(zhì)中(酸或堿等),可選用PTFE制造的波紋管密封;高溫和高速下,可采用焊接金屬波紋管機械密封等。

軸或軸套表面及密封腔內(nèi)壁、密封端蓋內(nèi)表面是否有毛刺、溝痕等。如發(fā)現(xiàn)毛刺、溝痕時應(yīng)修平、打光，并用油或煤油清洗，保持清潔，不許有灰塵雜物附在表面上。④不要用不干凈的布或棉紗布擦洗動環(huán)和靜環(huán)表面，應(yīng)使用干凈柔軟的紗布、脫脂棉之類的東西擦洗。⑤裝配過程中應(yīng)保持清潔，保證動環(huán)、靜環(huán)的密封端面不被劃傷、碰破，為了更于裝入，裝配時應(yīng)在軸或軸套表面、壓蓋與密封圈配合表面涂抹機油，以免啟動瞬間產(chǎn)生干摩擦。

常用熱裝式密封環(huán)的環(huán)座材料使用溫度是多少?根據(jù)泵送介質(zhì)腐蝕性和介質(zhì)溫度(或密封腔溫度)的不同采用不同的環(huán)座材料。常用的環(huán)座材料有1Cr18Ni9、3Cr13鈦合金和 Carpenter2。這些材料的線膨脹系數(shù)和耐腐蝕性有較大的差別,使用溫度也不同。前面分析問題的時候,沒有考慮離心力的影響。對于離心泵,轉(zhuǎn)速在2950r/min和直徑小時,可忽略離心力的影響;當(dāng)直徑較大時,環(huán)座產(chǎn)生的離心力較大,會抵消一部分過盈值,不容忽略。此外,環(huán)座材料的彈性模量不同,采用的過盈值也不同,對于彈性模量小的材料(如4142和鈦合金等),過盈值可相應(yīng)大些。我們引用“問答41”中計算過盈值的公式e=da(a2-a1)(-),取c0.002d。有0.002=(a2-a)(t-4)可得高使用溫度0.002部,對于3Cr13、1CrI8NT、1C18N12Mo2T和哈氏合金B(yǎng)與C,其彈性模量相近,當(dāng)它們與YC6和YG8熱裝時,高使用溫度見表2(取to=20℃)。

切削后，必須不斷將其移出刀具，以防止切屑纏繞在刀具上。刀尖前面宜有圓弧槽，以便切屑排出。（4）裝卡要合理，既要防止工件夾持變形，又不能使工件松動或從卡爪中飛出。車制聚四氟乙烯V形圈的優(yōu)點在于：制作方便，可隨時加工各種規(guī)格尺寸的密封件。但用料浪費，生產(chǎn)效率低，大批量生產(chǎn)宜用模壓成形。標準型聚四氟乙烯V形圈如圖9-16所示。1、車削前準備聚四氟乙烯的硬度低，強度差，有冷流性。在車削中，加工件容易發(fā)生變形，靠近夾頭處尤為突出。此外，夾頭處受負荷會出現(xiàn)冷流現(xiàn)象，致使夾頭松動，甚至工件飛出。因此，不宜直接用三爪卡盤直接加持，一般可采用粘結(jié)劑，先將管料黏附在胎具內(nèi)，再將胎具卡在三爪卡盤上，然后進行車制。2、V形圈成形刀V形圈采用成形刀車形面。

C．W系統(tǒng)的主要功能是供應(yīng)給主冷凝器，在冷凝蒸汽離開低壓渦輪時將熱量帶走，轉(zhuǎn)移給廢物。然后冷凝的蒸汽（冷凝物）返回鍋爐喂料系統(tǒng)。C.W系統(tǒng)也提供消防功能及水沖洗系統(tǒng)，水沖洗系統(tǒng)對原水進水口處的滾筒過濾器進行清潔。下面介紹的這些系統(tǒng)的供應(yīng)也是由C.W進水口提取的。反應(yīng)釜冷卻水泵通過使用熱交換器冷卻對P.V水，P.V水反過來又對反應(yīng)釜進行冷卻。水是從海里抽取上來的，在經(jīng)過熱交換器后直接返回海里。反應(yīng)釜輔助冷卻水系統(tǒng)用于冷卻主氣體循環(huán)器，驅(qū)除反應(yīng)釜回路周圍的二氧化碳。

選型方法機械密封件按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同，有耐高溫、耐低溫機械密封件，耐高壓、耐腐蝕機械密封件，耐顆粒介質(zhì)機械密封件和適應(yīng)易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的機械密封件等，應(yīng)根據(jù)不同的用處選取不同結(jié)構(gòu)型式和材料的機械密封件。