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焊管工藝操作規(guī)程

一、送料:

1、為了不影響下道工序的正常工作,為下道工序創(chuàng)造有利的工作條件，送料工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)操作規(guī)程，熟悉各種帶鋼的規(guī)格。操作者在料前首先檢查來料的規(guī)格與要求是否相符，用千分尺和卡尺檢查來料規(guī)格，這是保證焊管質(zhì)量的先決條件。

2、把經(jīng)過檢查符合工藝要求的剪去，剪切時角度為90。

3、在對接時,帶鋼端部需對整齊,開坯料的毛刺應(yīng)放置同一面上(向上)方可焊接。焊口應(yīng)光滑、均勻、連續(xù)，不得有過燒、錯口、焊不透現(xiàn)象，焊口厚度不得高于帶鋼厚度的0.5倍，用錘子把渣打掉，然后利用送料裝置把帶鋼送入活套或儲料箱。

二、成型:

1、管坯的成型質(zhì)量，對焊接質(zhì)量有著決定性的影響，因此，焊管質(zhì)量的提高，在很大程度上依賴于成型的調(diào)整，要想保證良好的成型質(zhì)量不僅需要有合理的成型輥孔型設(shè)計，而且要有一定的調(diào)整技術(shù)。

2、從成型第一道至最后一道,各道軋輥孔型最低點(diǎn)的連線稱為成型底線。底線的調(diào)整，可調(diào)整下輥華塊的高低來調(diào)整。保證成型底線在成型過程中是一條水平線，可用吊線的方法確定底線的水平，然后將上輥按所焊鋼管的規(guī)格調(diào)整至一定位置。調(diào)整時，應(yīng)使每道軋輥的成型量均勻，避免因受力不均影響機(jī)組性能，成型立輥要進(jìn)行橫向調(diào)整及軸向調(diào)整，以保證孔型、中心在一條直線上。

3、帶鋼進(jìn)入成型機(jī):成型的鋼管形狀如何，直接影響焊接質(zhì)量，鋼管出導(dǎo)向輥時，管子焊接接口處應(yīng)有焊條開口角。

三、焊接:

1、溫度:管坯加熱之前需經(jīng)導(dǎo)向輥導(dǎo)向，以保證管縫不發(fā)生任何偏斜，在感應(yīng)器中高強(qiáng)電流的作用下，使其迅速達(dá)到焊接溫度，在擠壓輥的作用下達(dá)到焊接目的。

2、壓力:擠壓輥應(yīng)對管坯邊緣施加足夠的焊接壓力，焊接壓力是影響焊縫質(zhì)量的主要因素之一。壓力過小，則熔化金屬之間結(jié)合力小。

廣泛用于水、煤氣、空氣、油和蒸汽等低壓流體輸送及機(jī)械結(jié)構(gòu)等。