南京匯久五金有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 螺栓
ST供應(yīng)多元合金標(biāo)準(zhǔn)件-非標(biāo)件-多元合金表面處理-鐵路用標(biāo)準(zhǔn)件
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一、多元合金共滲的防腐機(jī)理:
多元合金共滲是在真空滲鋅的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種鋼鐵制件新的防腐處理工藝,是滲鋅工藝的發(fā)展和創(chuàng)新。滲劑除鋅粉、催滲劑、防粘接劑外,另加鋁、鎳、稀土金屬等元素,在真空條件下進(jìn)行一種復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng),鋅和其它金屬元素滲入鋼鐵表層后,多元金屬間互相反應(yīng)及其與基體金屬的冶金結(jié)合,形成多種合金共滲層,除具備真空滲鋅優(yōu)點(diǎn)外,其厚度、硬度、耐磨性、韌性、耐蝕性等均獲得更大提高,是替代傳統(tǒng)熱鍍鋅、電鍍鋅的新工藝、新技術(shù)。
二、多元合金共滲的特點(diǎn):
1、多元合金共滲的涂層特點(diǎn)
多元合金滲層均勻,金相組織致密,滲層厚度可達(dá)到10μm-100μm,根據(jù)需要調(diào)控,符合常用標(biāo)準(zhǔn)≥15μm、≥30μm,是一層牢固的防腐屏障,抗腐性能大大優(yōu)于熱鍍鋅、電鍍鋅和普通粉末滲鋅。同時(shí),多元合金滲層對(duì)于大氣、海水、肥皂水、石油、苯及高溫硫化氫氣體均有優(yōu)異的抗蝕能力。
2、多元合金共滲的基體特點(diǎn)
多元共滲沒(méi)有氫脆現(xiàn)象,具有良好的耐熱性能,因此多元共滲可滿(mǎn)足對(duì)疲勞強(qiáng)度、耐磨性、韌性要求高的鋼鐵結(jié)構(gòu)件和緊固件的防腐處理。經(jīng)共滲處理的鋼鐵制件不改變基體的金相結(jié)構(gòu),也不影響其力學(xué)性能,其抗拉、屈服強(qiáng)度還有所提高。
三、多元合金共滲的實(shí)際應(yīng)用
由于多元合金共滲鋅技術(shù)有諸多的優(yōu)異性能,所以它已廣泛地應(yīng)用在室外鋼鐵結(jié)構(gòu)、緊固件、高速公路、航空航天、護(hù)欄、橋梁、水暖器材及建筑五金、汽車(chē)、工程機(jī)械和海洋化工、冶金、發(fā)電等工程中的耐高溫、耐沖擊、耐腐蝕部件。如裝配、運(yùn)輸和使用過(guò)程中的發(fā)生的磨損、碰擦、高溫及雨水、海水的沖刷等均會(huì)使傳統(tǒng)的鍍層受到某種程度的破壞而降低其防腐能力,由于多元合金滲層具有較高的硬度和結(jié)合力,因此,其綜合性能在實(shí)際應(yīng)用中更顯示優(yōu)勢(shì)。
四、多元合金共滲的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):
1、厚度:一般在10-100um之間,可根據(jù)基體使用情況而定;
2、滲層表面硬度:HV380-400(相當(dāng)于HRC40-42);
3、滲層表面狀況:均勻光潔、色澤銀白或銀灰色,不改變零件尺寸,無(wú)氫脆。
4、硫酸銅溶液試驗(yàn):符合標(biāo)準(zhǔn)(GB2317-85)技術(shù)條件試驗(yàn)。
5、中性鹽霧試驗(yàn):其試驗(yàn)條件按GB/T10125-1997技術(shù)條件,完全符合標(biāo)準(zhǔn)。耐熱性好,共滲件在600℃中不會(huì)咬死。
6、滲層結(jié)合力實(shí)驗(yàn):結(jié)合力強(qiáng),系擴(kuò)散冶金結(jié)合,經(jīng)實(shí)驗(yàn)符合結(jié)合力試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(GB2694-81),其他試驗(yàn)薄片隨爐共滲試樣做90℃彎曲不發(fā)生滲層剝落,錘擊試驗(yàn)滲層無(wú)剝落,符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
7、其它:符合或優(yōu)于國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織標(biāo)準(zhǔn)ISO3768-76(E),英國(guó)《鋼鐵滲鋅制件》標(biāo)準(zhǔn)BS4921-88(E),中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)《鋼鐵粉末滲鋅》標(biāo)準(zhǔn)JB5067-99。
多種工藝防腐處理的性能比較
| 電鍍鋅 | 熱鍍鋅 | 內(nèi)外側(cè)噴 氯化橡膠 | 多元合金共滲+封閉層 |
防腐層 形成機(jī)理 | 利用電解作用在鋼鐵表面沉積一層鋅 | 將工件浸入融化狀態(tài)的鋅池中,外表粘附一層鋅 | 在管壁內(nèi)外面噴涂氯化橡膠涂層,外部刷防腐漆 | 在真空條件下,多元金屬擴(kuò)散到鋼鐵層中,改變金屬成分、組織和結(jié)構(gòu),形成不同鋅鐵比的鋅鐵合金。并在多元合金共滲的基礎(chǔ)上加上封閉層,進(jìn)一步提高抗氧化性及其耐磨性。 |
鹽霧試驗(yàn)時(shí)間 | <100h | <100h | >150h | >550h |
大氣環(huán)境下耐蝕性 | <6個(gè)月 | 3-5年 | 5-8年 | 10-15年 |
氫脆影響 | 有 | 無(wú) | 無(wú) | 無(wú) |
機(jī)械性能影響 | 有 | 有 | 無(wú) | 無(wú) |
硬度(HV) | 100左右 | <100 | 300-380 | 300-380 |
對(duì)零件的配合影響 | 較小 | 較大 | 較小 | 基本無(wú)影響 |
涂層外觀的均勻性 | 較好 | 差 | 較好 | 優(yōu) |
耐磨性 | 一般 | 一般 | 較好 | 好 |