全自動(dòng)軟化器是一種運(yùn)行和再生操作過程全自動(dòng)控制的離子交換器，利用鈉型陽離子交換樹脂去除水中鈣鎂離子，降低原水硬度，以達(dá)到軟化硬水的目的 從而避免碳酸鹽在管道、容器、鍋爐產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象。包括軟化罐、陽離子交換樹脂、樹脂再生裝置、儀表管路等。利用閥門的開關(guān)實(shí)現(xiàn)裝置的運(yùn)行、反洗、再生、正沖洗等過程。大大節(jié)省投資成本的同時(shí)又能保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。廣泛應(yīng)用于鍋爐、熱電站、化工、輕工、紡織、醫(yī)藥、生物、電子、原子能及純水處理的前道處理裝置，工業(yè)生產(chǎn)所需進(jìn)行硬水軟化、去離子水制備的場合，還可用于食品藥物的脫色提純、貴重金屬、化工原料的回收，電鍍廢水的處理等。
安裝全自動(dòng)軟化器設(shè)備時(shí)，一定要在軟化設(shè)備的進(jìn)出水管路安裝軟連接。以便軟水設(shè)備方便更換樹脂。

軟水器中裝有軟化劑樹脂，這種人造的離子交換樹脂上有軟性礦物質(zhì)鈉，可以與溶解在水中的鈣、鎂等硬性礦物質(zhì)發(fā)生離子交換反應(yīng)，而鈉不會(huì)以水垢的形式堆積在物體表面上，所以對(duì)與它接觸的物體危害很小。樹脂是一種多孔的、不可溶換材料。

軟水器是應(yīng)用離子交換技術(shù)，通過樹脂上的功能離子與水中的鈣、鎂離子進(jìn)行交換，從而吸附水中多余的鈣、鎂離子，達(dá)到去除水垢（碳酸鈣或碳酸鎂）的目的。

全自動(dòng)軟化過濾器工作原理：全自動(dòng)軟水器就是將軟水器運(yùn)行及再生的每一個(gè)步驟實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，并采用時(shí)間，流量或感應(yīng)等方式來啟動(dòng)再生。通常一個(gè)全自動(dòng)軟水器的循環(huán)過程由以下幾個(gè)具體步驟組成。
1、運(yùn)行：原水在一定的壓力，流量下，流經(jīng)裝有離子交換樹脂的軟化器。樹脂中所含的可交換離子Na+，與水中的陽離子（Ca2+，Mg2+，F(xiàn)e2+，…等）進(jìn)行離子交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+含量達(dá)到我們的要求。
2、反洗： 樹脂失效后，在進(jìn)行再生之前先用水自下而上的進(jìn)行反洗，反洗的目的有兩個(gè)，一是通過反洗，使運(yùn)行中壓緊的樹脂層松動(dòng)，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸，二是清除運(yùn)行時(shí)在樹脂表層積累的懸浮物及樹脂表面的懸浮物，同時(shí)一些碎樹脂顆粒也可以隨著反洗水排出。這樣，交換器的水流阻力不會(huì)越來越大。
3、再生： 再生液在一定濃度，流量下流經(jīng)失效的樹脂層，將樹脂還原再生，使其恢復(fù)原有的交換能力。
4、置換： 在再生液進(jìn)完后，交換器膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液，為了充分利用這部分鹽液，采用小于或相當(dāng)于再生液流速的清水進(jìn)行清洗，目的是不使清水與再生液產(chǎn)生混合。
5、正洗： 目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常運(yùn)行流速清洗至出水合格為止。
6、鹽箱補(bǔ)水： 向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水。
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