哈爾濱軋機 君航機電科技有限公司
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哈爾濱軋機-君航機電科技有限公司

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商品參數(shù)
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商品介紹
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品牌 君航
是否加工 是的
種類 二輥軋機、三輥軋機、四輥軋機、六輥軋機
軋輥輥套材料 YG8\YG15
重量 按工藝設計
軋輥直徑 75-350
功率 3KW-120KW
調(diào)速方式 匯川變頻
軋制精度 ±0.005mm
軋制速度 0-90米/分鐘
商品介紹
鄭州君航機電科技有限公司位于華夏文明發(fā)祥地河南?鄭州高新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū),公司主要生產(chǎn):線材精密主動四輥軋機、精密兩輥軋機、異型線材軋機、輥模雙驅(qū)牽引拉拔機、校直機、空芯卷精密繞線機、工字輪精密繞線機、H型鋼焊絲放線架等非標線材設備以及線材配件。
軋輥軸承的作業(yè)環(huán)境
軋輥軸承是用來支撐軋輥的,與一般用途的軸承相比較,軋輥軸承有以下:
承受很高的單位壓力
因為軸承座外形尺度受到限制,不能大于輥身小直徑,且輥頸長度又較短,所以軸承上單位載荷大。一般軋輥軸承的單位壓力可高達2000-4800Mpa,為一般軸承的2-5倍,而且pv值(單位壓力和線速度的乘積)是一般軸承的3-20倍。
作業(yè)速度差別大
不同的軋機有不同的作業(yè)速度要求,其速度差別還是很大的,例如,現(xiàn)代化的六機架冷鑄連軋機出口速度已達42m/s,高速線材軋機出口速度達到100m/s,而有的低速軋機速度只有0.2m/s。顯然,不同速度的軋機應采用不同類型的軸承。
作業(yè)條件惡劣
熱軋時軋輥要經(jīng)水冷卻,有些臟污水、氧化鐵屑等易于浸入軸承。冷軋機選用工藝光滑劑(乳化液等)來光滑冷卻軋輥與軋件的材質(zhì)、其光滑劑是不能與軸承乳化液相混合的。這樣就對軸承的密封提出較高的要求。
因此,對軋輥軸承的要求是較大的承載能力、沖擊系數(shù)小、耐沖擊力,并在不同速度下作業(yè);在結構上,要求徑向尺度應盡可能?。ㄒ员氵x用較大的輥頸直徑),有優(yōu)異的光滑和冷卻條件。必要時,需從軋機上拆下軋輥軸承進行檢測并養(yǎng)護,從而得到化的軋輥軸承使用壽命。軸承維護與保養(yǎng)的頻率應視軋機工作情況而調(diào)整,首要是根據(jù)作業(yè)狀況而定。一般的維護頻率為滿負荷軸承工作每隔三個月實施檢查一次,大多數(shù)軋機每隔六個月維護一次,輕負荷的工作軋機每隔十二個月維護一次。
軋輥軸承在初期工作1000h后應予以分別查看。在維護過程中需完全清洗軸承,同時查看油封是否完好,如果失效,就應完全替換油封,假如沒有發(fā)現(xiàn)反常,可延伸第2次查看時間,例如,每工作2000h后或更長時間,從軋機上拆下軸承和軸承座等組件,查看工作狀況,并記載每次軸承在軋機的方位及承載區(qū)。
哈爾濱軋機,半圓銅絲精軋拉絲機
軋機四列圓柱滾子軸承重要性及安裝使用注意事項:
①將軋機用四列圓柱滾子軸承與一般滾動軸承一視同仁,沒有分外的申請辦理方法。
②隨便切削滾動軸承內(nèi)其他用戶群體圓,毀壞軸承游隙。
③滾動軸承機器設備粗魯粗狂、歪拉斜拽、粗魯撬砸。
④光潔不標準,分外是有關稀油光潔方式,過光潔不容樂觀。
⑤與軋輥、帶座軸承隨便匹配應用,側(cè)隙精密度降低。
⑥滾動軸承保養(yǎng)不及時,應用方法不可當。
⑦新機器設備滾動軸承沒有的匹配方案及側(cè)隙標準。
⑧滾動軸承進廠檢查、檢查不合理。
⑨機器設備超重不容樂觀,滾動軸承壽限降。
哈爾濱軋機,半圓銅絲精軋拉絲機
精密軋機軋輥軸承要格外思考的首要運用條件有:
①轉(zhuǎn)速:這兒不光要思考轉(zhuǎn)速,有時轉(zhuǎn)速慢也是個疑問,轉(zhuǎn)速慢不簡略構成光滑油膜;
②受力大:而且多列翻滾體受力不均,有時乃至某些列不受力;
③內(nèi)外圈偏疼:這首要體如今軸承游隙上,它直接影響軋制板帶材的精度;
④軸向力:關于軋機用四列圓柱滾子軸承,因為其不能接受軸向力,應別的思考;
⑤高溫:這是一個也許致使光滑不良的要素。
哈爾濱軋機,半圓銅絲精軋拉絲機
如何對軋機設備進行更好的控制使用?
實用的薄型軋機,可提高鋼板光潔度的質(zhì)量,它可以減少軸承的摩擦,提高其使用壽命,并有效地消散齒輪的熱量,它還可以減輕保護外殼的重量,同時提高保護外殼的電阻和隔音效果,并提供更好的使用視角,在自動高精度冷軋厚度控制技術上,國外達到了很高的水平,如何對設備的使用進行控制呢?
如今國內(nèi)在這方面取得了一定的成果,但是與發(fā)達國家相比仍然存在差距,因此設備制造廠家對油膜卷帶厚度的影響進行了研究,根據(jù)油膜相對厚度的變化,研究了冷補償控制軋機的相應方法,并對厚度補償控制進行了理論研究,可以根據(jù)絲杠的實際壓下量與所需的壓下量之間的偏差,,有效地調(diào)節(jié)絲桿的一步壓下,減少或消除滾子按下上輥來固定螺絲,減小或消除了上輥和下輥之間的間距的尺寸偏差。
目前,軋機的加工質(zhì)量更好、并提高了性能,優(yōu)等在研究過程中,首先提出了油膜厚度對冷軋厚度的影響,并調(diào)整了制造廠家軋機的修正公式,可以看到調(diào)整程度非常好,如今,可自動調(diào)節(jié)金屬板進入軋制通道的方向,減少了勞力,回收冷卻液以提高利用率,所有旋轉(zhuǎn)軸都相同,并且所生產(chǎn)的金屬板的平坦表面是緊密的。
潤滑裝置軋機配有防滑螺母,可提高裝置的穩(wěn)定性,并可在安裝過程中調(diào)節(jié)裝置的高度,避免不但影響潤滑效果,還可以過濾潤滑油,以防止雜質(zhì)進入設備,降低事故發(fā)生率,并提供更好的使用前景,如今提供的軋機為人員使用到較大的測量空間,使人員可以準確地測量該空間,從而保證了防纏繞導板的定位。
鄭州君航機電科技有限公司歷經(jīng)數(shù)年努力,不斷創(chuàng)新,所研制生產(chǎn)的不銹鋼三角絲精密四輥四聯(lián)軋、矩形彈簧鋼絲五聯(lián)軋、異型線材四聯(lián)軋、矩型線三聯(lián)軋+牽引等設備受到國內(nèi)外客戶高度認可。歡迎廣大客戶來電咨詢!
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