高密市中科容器廠主營(yíng)：滾塑機(jī),滾塑模具,滾塑水箱

滾塑機(jī)熔融粘附于模腔的整個(gè)表面上

滾塑機(jī)又稱旋塑、旋轉(zhuǎn)成型、旋轉(zhuǎn)模塑、旋轉(zhuǎn)鑄塑、回轉(zhuǎn)成型等。滾塑機(jī)工藝是先將塑料原料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱，使模內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個(gè)表面上，成型為所需要的形狀，再經(jīng)冷卻定型、脫模，最后獲得制品。

滾塑機(jī)優(yōu)異的高溫性能及氧化安定性能，防止?jié)櫥邷刈冑|(zhì)，保證潤(rùn)滑部位高溫長(zhǎng)期正常工作；優(yōu)異的粘附性能、良好的機(jī)械安定性和膠體安定性，保證在潤(rùn)滑部位而不會(huì)流失；良好的潤(rùn)滑性，保護(hù)軸承減少磨損；優(yōu)異的綜合性能，保證軸承較長(zhǎng)的使用壽命。

滾塑模具其上模和下模邊緣可拆卸

滾塑模具包括上模和下模,其上模和下模邊緣可拆卸地密封配合形成模具腔體,其上模和下模處于罐頂部的結(jié)合部位置開有液位計(jì)仿形孔,其仿形孔中密封嵌有液位計(jì),模具處于罐底部的結(jié)合部開有兩個(gè)孔,分別為傳感器孔和氣孔.

滾塑模具在加熱階段的最初，如果用的是粉末狀材料，則先在模具表面形成多孔層，然后隨循環(huán)過程漸漸熔融，最后形成均勻厚度的均相層；如果用的是液體材料，則先流動(dòng)和涂覆在模具表面，當(dāng)達(dá)到凝膠點(diǎn)時(shí)則完全停止流動(dòng)。模具隨后轉(zhuǎn)入冷卻工區(qū)，通過強(qiáng)制通風(fēng)或噴水冷卻，然后被放置于工作區(qū)，在這里，模具被打開，完成的制件被取走，接著再進(jìn)行下一輪循環(huán)。

滾塑制品和設(shè)備

   除在滾塑機(jī)方面取得令同行可喜的業(yè)績(jī)之外，還結(jié)合國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)不同需求，根據(jù)開發(fā)出系列滾塑模具，通過數(shù)控加工大型車床、液壓剪切板、銑床、搖臂鉆等加工設(shè)備及二氧化碳保護(hù)焊、弧焊等專業(yè)技工，可專業(yè)加工各類大型鋼板模具及部分鋁合金模具。具有較強(qiáng)的模具的設(shè)計(jì)和制作能力，具有豐富的模具制作經(jīng)驗(yàn)。如加工方型水箱、獨(dú)輪車翻斗機(jī)罩、投遞郵箱、三噸水箱、1000升圓桶加藥箱等滾塑制品所需的各種模具。

   目前，開發(fā)制造的多種滾塑塑料容器，其原料一般采用進(jìn)口滾塑專用料，每個(gè)容器嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和用戶要求配料和加工，每種產(chǎn)品都制定了對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)流程，讓員工能安全合理操作，保證產(chǎn)品質(zhì)量，給用戶提供用起來安全放心的容器。目前，大規(guī)格水箱在銷售總額中占較大比例，是行業(yè)中較有優(yōu)勢(shì)的產(chǎn)品。專業(yè)生產(chǎn)化工、制藥、食品、電子鋁箔、環(huán)保水處理等工業(yè)配套用的儲(chǔ)罐，如容量為20噸、30噸、40噸、50噸等多種型號(hào)的儲(chǔ)罐，同時(shí)還加工30噸以下的敞口攪拌罐。

除水箱外，生產(chǎn)儲(chǔ)罐容器。如立式、臥式儲(chǔ)罐——一般適合儲(chǔ)存腐蝕或潔凈化學(xué)液體，3噸以上儲(chǔ)罐不建議車載運(yùn)輸；鋼塑復(fù)合儲(chǔ)罐——品質(zhì)優(yōu)越，適合儲(chǔ)存高濃度、強(qiáng)酸強(qiáng)堿等危險(xiǎn)液體，適宜做大規(guī)格儲(chǔ)罐，大能做到120立方米。

   在大口徑管與罐槽生產(chǎn)方面，滾塑與顯示出極大的優(yōu)越性，2米以上的一次成型滾塑管件如外接、三通、彎頭等， 現(xiàn)有儲(chǔ)罐桶身生產(chǎn)線大直徑為4米，能制造120立方米的化學(xué)儲(chǔ)罐。無論是立式罐還是臥樣式罐槽，均比其他成型工藝具有優(yōu)越性。