高密市祥明鍛壓機(jī)床有限公司主營：壓力機(jī)，沖床，閉式?jīng)_床，氣動沖床，臥式?jīng)_床，平鍛機(jī)

如何解決壓力機(jī)的常見問題？

   壓力機(jī)是鍛造機(jī)械的一種，是結(jié)構(gòu)精巧的通用性鍛壓機(jī)床，其用途廣泛，生產(chǎn)效率比較高等特點，那如何解決壓力機(jī)的常見問題？

   壓力機(jī)操作時離合器不結(jié)合或結(jié)合后脫不開是由于彈性鍵配合過緊，需要更換彈簧，檢查研刮鍵的結(jié)合間隙；調(diào)整制動彈簧張力、更換制動器、用煤油洗凈制動帶及輪周。常見的問題就是表面劃痕問題，雖然不影響正常使用，但是出現(xiàn)這類的問題，也是需要解決的，如間隙過小，壓型輪表面粗糙，板面彩涂不當(dāng)，壓型輪有鋅層，要做出相對應(yīng)調(diào)整。

 曲軸軸承發(fā)熱可能是由于軸套刮的不好，潤滑不良，重新刮研銅瓦，檢查潤滑情況；從軸承里流出的油里有銅屑則是缺乏潤滑油，潤滑油不清潔，這時候需要檢查潤滑情況，拆開軸承進(jìn)行清洗；導(dǎo)軌燒灼是由于導(dǎo)軌間隙過小導(dǎo)致潤滑不良、接觸不良，需要重新研刮導(dǎo)軌、調(diào)整間隙、注意潤滑。

   了解一些壓力機(jī)的常見故障和解決辦法是非常必要的，不但可以及時解決故障，更可以提高生產(chǎn)效率，大大降低企業(yè)生產(chǎn)的成本，同時應(yīng)用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。

鍛壓機(jī)床常見故障及處理方法

   低速時步進(jìn)電機(jī)運(yùn)行正常，高速時步進(jìn)電機(jī)丟步

   這一現(xiàn)象可能是驅(qū)動電源電壓降低，使步進(jìn)電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩減小造成的。所以應(yīng)檢查驅(qū)動電源部分。當(dāng)高壓開頭三極管損壞后，高壓電源無法接通，使高速時步進(jìn)電機(jī)輸出力矩減少，造成丟步。也可能是機(jī)械故障造成的。

   在檢查上述部件未果的情況下，還應(yīng)檢查絲杠、絲母、溜板、步進(jìn)電機(jī)減速器等部分，當(dāng)有部件彎曲、變型、或有異物卡住時會使運(yùn)行阻力增大，當(dāng)?shù)退龠\(yùn)行時，現(xiàn)象不明顯，但高速運(yùn)行時則不能完全克服運(yùn)行阻力而造成丟步。

提高鍛壓機(jī)床的滲碳效率和質(zhì)量的方法

     為了提高鍛壓機(jī)床的滲碳效率和質(zhì)量，隨著加熱報度的升高，滲碳速度變快，而且滲碳層厚度亦增加。在鍛壓機(jī)床滲碳加熱沮度和滲碳介質(zhì)氣氛不變的情況下，滲碳層的厚度則隨保溫時問的延長而加深。但是這種加深的過程并不是等速的，而是鍛壓機(jī)床隨著保沮時問的延長而逐漸減慢。

     鋼的滲氮鍋的滲氮是向工件層滲人奴原子的過程。滲抓能使工件獲得比滲碳更高的表面硬度、耐磨性、疲勞蠅度、紅硬性及擾膠合性，沖床廠家井提高耐蝕性。滲缸用鋼通常是合有合金，由于上述元索容易與盆形成城粒致密、均勻，硬度高而穩(wěn)定的各種氮化物，并且鍛壓機(jī)床能組成連續(xù)的、致密的氮化層，所以能獲得高硬度、氣動沖床高耐磨性、高耐蝕性的滲層，一般工件滲花后無需再進(jìn)行熱處理，為了保證心部的力學(xué)性能，在鍛壓機(jī)床滲氮曲應(yīng)作側(cè)質(zhì)處理。

     鍛壓機(jī)床就需要加厚的滲碳層，比滲碳層具有更高的硬度和耐磨性，滲抓溫酬及低而且滲粼后通常隨護(hù)冷卻，工件變形小，硬度很高，鍛壓機(jī)床耐磨性和疲勞強(qiáng)度都較好，因此它廣泛用于各種高速傳動的精密齒輪和高機(jī)床主軸等，以及要求變形很小和具有一定耐熱、耐蝕能力的耐磨琴件等。