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振動篩篩網(wǎng)損壞的原因及解決方案

動篩網(wǎng)過快破損的主要原因有：篩網(wǎng)質(zhì)量問題、篩網(wǎng)的張緊力度、物料投料問題等。

1、篩網(wǎng)的質(zhì)量問題是一個引起篩網(wǎng)破損過快的重要因素。篩網(wǎng)的材質(zhì)如果達(dá)不到物料的篩分要求，篩網(wǎng)損壞的就很快，我們在客戶在選擇旋振篩時注意事項(xiàng)中列舉了篩網(wǎng)的分類及如何選擇合適的篩網(wǎng)。

2、篩網(wǎng)張緊力度不夠，以致引起篩網(wǎng)顫動，通常沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。

3、篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層，要求這2層之間緊密貼合，如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差，當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時，篩分層沒有拉緊，那么做篩機(jī)工作時篩網(wǎng)上下顫動的距離過大，和篩框接觸部分不能有效壓緊，這也是引起篩網(wǎng)損壞過快的原因之一。

4、物料的投料問題。因?yàn)樵谡駝雍Y工作過程中不斷的投料，但是如果一次投料過多，阻礙物料在篩面上正常運(yùn)動，不但容易使篩網(wǎng)疲勞變松，而且會大大降低物料的處理量。一次性給予大量的物料，會使本身處于不平衡運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)負(fù)荷突然增加，不但容易損壞篩網(wǎng)，而且容易造成振動電機(jī)的損壞，所以在投放物料時要均勻的投料。在有強(qiáng)大沖擊力的給料方式，必須給振動篩加裝緩沖料斗，物料直接沖擊篩網(wǎng)會消耗振動源所產(chǎn)生的激振力，更容易造成篩網(wǎng)破損及篩網(wǎng)疲勞。

導(dǎo)致超聲波振動篩篩網(wǎng)磨損的3個原因

1、篩網(wǎng)張緊力度不夠，以致引起篩網(wǎng)顫動，通常沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。2、篩網(wǎng)質(zhì)量不合格，篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層，要求這2層之間緊密貼合，如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差，當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時，篩分層沒有拉緊，工作時鉆屑的拋擲力大大減小，不能排出鉆屑。3、振動電機(jī)轉(zhuǎn)向錯誤在調(diào)試振動電機(jī)轉(zhuǎn)向時，現(xiàn)場操作人員根據(jù)以往單軸振動篩或直線振動篩的使用經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)為只要鉆屑往前走就行，但此方法并不適用于平動橢圓振動篩。若電動機(jī)錯誤地朝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)，拋射角雖也是向前45°，但是鉆屑有向后滾動的力，這時鉆屑向前運(yùn)移的速度要慢很多，在篩網(wǎng)上停留時間長，甚至?xí)?dǎo)致鉆屑無法排出。

旭鑫盛科將繼續(xù)加大研發(fā)投入，實(shí)行更全方面的科學(xué)管理，為廣大客戶提供自動化程度更高的、品質(zhì)更優(yōu)、選擇更豐富的系列產(chǎn)品。竭誠為廣大客戶提供更完善的售前和售后服務(wù)。愿與廣大客戶共同努力，為建設(shè)型國家，發(fā)展我國的科學(xué)儀器事業(yè)貢獻(xiàn)力量。

換網(wǎng)方法

1、換細(xì)網(wǎng)方法

(一)結(jié)構(gòu)方法一： 步驟一：先把束環(huán)螺絲松開卸下上框，把已損壞的細(xì)網(wǎng)取下，代之以新的細(xì)網(wǎng)。步驟二：把細(xì)網(wǎng)平鋪在粗網(wǎng)上，重新把上框放回原位，在四周用手把細(xì)網(wǎng)拉緊；在機(jī)身對邊兩端上框與下框的框緣處，各有一把鉗，把上與下榧夾緊。步驟三：把四周突出框緣外的細(xì)網(wǎng)除預(yù)約兩公分外，其余全部剪掉。步驟四：束環(huán)重新套上，松掉鉗，把束環(huán)螺絲緊鎖。步驟五：用軟縋子均勻敲打束環(huán)四周再將銅螺母鎖緊，換細(xì)網(wǎng)即告完成．(二)結(jié)構(gòu)方法二：采用繃網(wǎng)環(huán)固定細(xì)網(wǎng)換網(wǎng)步驟：步驟一：同結(jié)構(gòu)方法一步驟一樣。步驟二：把細(xì)網(wǎng)平鋪在粗網(wǎng)上，均勻壓上繃網(wǎng)環(huán)，細(xì)網(wǎng)平整且不可太緊， 給上框下壓時預(yù)留繃緊度，以免細(xì)網(wǎng)被拉破。步驟三：剪除多余篩網(wǎng)，束上密封圈。步驟四、步驟五同結(jié)構(gòu)方法一的步驟四、步驟五。

2、換粗網(wǎng)方法

粗網(wǎng)如破損，可自行修理，如果無法修理，請即送回本公司修理。宜多一組粗網(wǎng)備用。