天津市天成金盛科技發(fā)展有限公司主營：機械密封件

靜止式：是指補償環(huán)組件不會隨著泵軸一起旋轉(zhuǎn)而是固定在泵上靜止不動的;5.內(nèi)裝式：是指相對于靜止狀態(tài)的密封環(huán)的端面面向泵主機工作密封腔的機械密封;6.外裝式：是指處于相對靜止狀態(tài)的密封環(huán)的端面背向主機工作腔的機械密封;7.高背壓式：是指補償環(huán)離密封端面的背面處于高壓側(cè)的滑動式機械密封;8.低背壓式：是指補償環(huán)離密封端面的背面處于低壓側(cè)的滑動式機械密封;9.內(nèi)流式：是指密封介質(zhì)流體在密封端面間的泄漏方向與離心力方向相反的機械密封;10.外流式：是指密封流體在密封端面間的泄漏方向與離心力方向相同的機械密封;

其中動環(huán)和靜環(huán)的端面組成一對摩擦副，動環(huán)靠密封室內(nèi)液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上，并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生

適當?shù)谋葔汉捅３忠粚訕O薄的液體膜而達到密封的，因此從結(jié)構(gòu)來看，機械密封主要是將其極易泄漏的軸向密封，改變?yōu)椴灰仔孤┑亩嗣婷芊?，機械密封在實際運行過程中，不是一個單獨的部件，它是與其他的零部件一起組合起來運行的，同時通過其基本原理可以看出，機械密封的正常運行必須具備以下條件：（1）泵軸的竄量不能太大；

（2）機械密封處的泵軸撓度要小，只有滿足類似這樣的外因，再加上良好的機械密封自身性能，才能達到理想的密封效果。二、影響泵用機械密封的外部原因（一）泵軸的軸向竄量機械密封的密封面要有一定的比壓（0.4～0.6MPa），從而達到密封的目的，兩端面的緊密緊密程度可以通過彈簧調(diào)節(jié)。為了保證這個比壓，要求泵軸

不能有太大的竄量 （≤0.5mm），但在實際生產(chǎn)中，往往泵軸產(chǎn)生很大的竄量。對機械密封的使用非常不利的，這種情況在我分廠表現(xiàn)在泵啟動過程中，由于不平衡軸向力的存在，使整個軸發(fā)生向吸入口的竄動，造成機械密封失去密封作用，常用的措施有：葉輪上開平衡孔，泵體上裝平衡管等。

循環(huán)沖洗用于什么工作條件?

循環(huán)沖洗是通過一個泵送裝置使外加的密封流體進行循環(huán)。這里有兩點需引起注意,一是“泵送裝置”,可以是外加的油站和密封腔形成閉合回路進行循環(huán),也可在密封腔中裝設一個泵,泵送環(huán)位于密封腔內(nèi),使密封腔中的流體通過冷卻或阻封、緩沖流體罐進行循環(huán)(圖71)?；蛘呤怯脽岷缥脑硎沽黧w循環(huán)。另一點要注意的是“外加的密封流體”。這種沖洗方式用在雙端面或多端面密封上,在單端面密封上不采用。

開車后機械密封件即大量泄漏（1）安裝時將靜環(huán)碰壞；（2）密封面與軸線偏斜太大；（3）彈簧或動環(huán)卡住使兩端面貼不上。運行過程中機械密封件突然泄漏（1）泵抽空將端面打開進入污物；（2）泵抽空將靜環(huán)抽出不能復位；（3）泵徑長期運行，軸套表面結(jié)垢，密封面磨損后卡住動環(huán)不能前進補償磨損量，磨損面進入壓力液體，增大推開力，推開更大距離；（4）摩擦副磨損量超過壓縮量極限，壓力液體進入摩擦端面間將其推開；

關于密封方法密封方法大致有這么幾種——1、盡量減少設置密封的部位2、堵塞和隔離3、引出或注入4、增加泄漏阻力5、在通道中增設做功元件6、多種密封方法組合常見的密封形式墊片密封、填料密封、機械密封件、非接觸型密封以及注劑式帶壓堵漏是常見的密封形式。其中填料密封應該算是zui常見的，它還包括軟填料密封、硬填料密封和成型填料密封。

石墨環(huán)內(nèi)邊緣磨損是什么原因?

這種情況多發(fā)生在高溫泵的密封中。壓蓋有冷卻水,冷卻水大多為循環(huán)水(或新鮮水)。高溫下冷卻水結(jié)垢,將石墨環(huán)內(nèi)邊緣磨掉,同時動環(huán)和軸套之間也被水垢塞滿失去補償能力。

解決辦法:將現(xiàn)用的冷卻水改結(jié)垢水垢磨損靜環(huán)用軟化水或低壓水蒸氣。