蕪湖外徑車刀供應(yīng)商 型號齊全簡介：

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蕪湖外徑車刀供應(yīng)商 型號齊全優(yōu)勢：我們的產(chǎn)品適用于車削,銑削和孔加工的應(yīng)用，使用明祿刀具可以獲得更快的切削速度和更長的刀具使用壽命


外徑車刀的5大性能特點(diǎn)概述
外徑車刀材料是決定外徑車刀切削性能的根本因素，對于加工效率、加工質(zhì)量、加工成本以及外徑車刀壽命影響很大。性能優(yōu)良的外徑車刀材料，其刃部應(yīng)能在強(qiáng)烈摩擦、高壓、高溫下保持一定時間工作，因此外徑車刀應(yīng)具備一些特殊的要求。（1）高硬度：外徑車刀是由硬度和熔點(diǎn)很高的碳化物（稱硬質(zhì)相）和金屬黏結(jié)劑（稱粘接相）經(jīng)粉末冶金方法而制成的，其硬度達(dá)89～93HRA（相當(dāng)于78～82HRC），遠(yuǎn)高于高速鋼。在540℃時的硬度仍可達(dá)82～87HRA以上，與高速鋼常溫時的硬度83～36HRA相同，允許的切削速度比高速鋼提高4～7倍。 （2）抗彎強(qiáng)度和韌性：外徑車刀是脆性材料，承受切削振動和沖擊的能力較低。常用外徑車刀的抗彎強(qiáng)度為0.9～1.5GPa（90～150kgf/mm），常溫下其沖擊韌性僅為高速鋼的1/30～1/8。故硬質(zhì)合金刀具一般是將合金刀片焊接或夾固在刀柄（刀體）上使用，也有如小模數(shù)齒輪滾刀或小的硬質(zhì)合金鉆頭和立外徑車刀制成整體的。 金屬粘接相含量越高，外徑車刀抗彎度也就越高。當(dāng)粘接相含量相同時，YG類合金的強(qiáng)度和韌性高于YT類，并隨著TiC含量的增加，強(qiáng)度降低。（3）熱導(dǎo)率 ：由于TiC的熱導(dǎo)率低于WC，所以YT類合金熱導(dǎo)率比YG類低，并隨著TiC含量的增加而下降。 （4）線脹系數(shù)：外徑車刀的線脹系數(shù)比高速鋼小得多。YT類合金的線脹系數(shù)大于YG類，并隨著TiC含量的增加而加大。由于YG類合金的線脹系數(shù)比YT類小，而且YG類合金抗彎強(qiáng)度較高，外徑車刀熱導(dǎo)率較大，所以焊接時產(chǎn)生裂紋的傾向比YT類小。（5）抗冷焊性：硬質(zhì)合金與鋼發(fā)生冷焊的溫度高于高速鋼，YT類合金與鋼發(fā)生冷焊的溫度高于YG類。

主營產(chǎn)品：外徑車刀

1.外徑車刀在使用過程中要避免立外徑車刀從刀夾逐漸伸出，甚至完全脫落狀況發(fā)生。因?yàn)樵谑褂脮r立外徑車刀處于懸臂狀態(tài)。所以在使用前檢查刀夾內(nèi)孔與立外徑車刀刀柄外徑之間是否有存油膜，避免夾緊力不足的狀況。在切削時禁止使用非水溶性切削油，避免刀夾內(nèi)孔內(nèi)出現(xiàn)霧狀油膜，致使刀夾很難與刀柄牢固夾緊，運(yùn)轉(zhuǎn)時容易松動。
2. 外徑車刀在加工過程中會出現(xiàn)振動現(xiàn)象，造成立外徑車刀周邊吃刀力量不均勻，影響外徑車刀的度和使用壽命。但有一種情況除外，當(dāng)加工出溝槽寬度偏小時，需要刻意的制造這種振動，增大其切擴(kuò)量，進(jìn)而獲得所需槽寬。
3.外徑車刀在進(jìn)行切削時，參數(shù)選擇很是重要，根據(jù)不同的被加工工件包括其材質(zhì)來選擇切削速度。而加工工件的材質(zhì)以及立外徑車刀的直徑?jīng)Q定了進(jìn)給速度。除此之外，機(jī)床、刀具系統(tǒng)、被加工工件形狀以及裝夾方式等各種因素也是切削參數(shù)選用的參考條件之一。
4.在選用切削方式時，優(yōu)先選用順銑，可以保護(hù)刀刃，提高刀具的使用壽命。
5. 外徑車刀有較為寬泛的適用范圍，使用條件沒有那么嚴(yán)格，微小的不當(dāng)操作對其破壞程度沒有那么大。而硬質(zhì)合金鎢鋼外徑車刀雖然耐磨性強(qiáng)，但適用范圍相對而言比較狹窄，并且要求高，必須嚴(yán)格按照要求來操作。