山東開誠機械科技有限公司主營：自動焊接設備,切割設備,焊接操作機,焊接變位機
H型鋼組矯焊一體機主要解決了H型鋼“熱焊腹板20mm以下無坡口焊接”、“熱矯正翼板40mm成型”、“三工序結合誤差消除的精度問題”等。它將傳統(tǒng)組立機、龍門焊、矯正機三臺設備來完成的工序集中在一臺設備來進行，將H型鋼的翼板與腹板同時組立、焊接、矯正的設備；實現(xiàn)無焊點、無引弧板技術，顯著提高了生產效率及產品合格率，降低了生產成本，節(jié)省了場地空間，對于經濟參考指標：元/噸、噸/平方米、噸/人、設備折舊/噸、風險/噸等方面具有明顯優(yōu)勢，是生產H型鋼、T型鋼、輔助焊接十字柱的新型生產設備。同時配合操控軟件，可選配雙絲雙弧工藝，生產效率在原基礎上實現(xiàn)質的提升，是傳統(tǒng)H型鋼龍門焊等設備焊接速度的多倍。

組矯焊一體機產品優(yōu)勢

1) 占地面積少：

H型鋼傳統(tǒng)焊接生產線：生產場地使用面積約4000平米以上,；開誠科技H型鋼組焊矯一體機：生產場地使用面積約2000平米左右

2) 生產成本低：

人工：H型鋼傳統(tǒng)焊接生產線：使用人工6-8人；

開誠科技H型鋼組焊矯一體機：使用操作人員1-2人。

用電量：H型鋼傳統(tǒng)焊接生產線四大件：總功率260KW左右；

開誠科技H型鋼組焊矯一體機：總功率120KW。

3) 合格率比較高的：

  H型鋼傳統(tǒng)焊接生產線：生產合格率約30%左右；

  開誠科技H型鋼組焊矯一體機：生產合格 約90%以上

4) 不用組立（機）點焊：

 H型鋼傳統(tǒng)焊接生產線：傳統(tǒng)生產線須組立（機）點焊；

   開誠科技H型鋼組焊矯一體機：不需點焊，直接焊接；

5)  吊裝次數(shù)少，生產：

  H型鋼傳統(tǒng)焊接生產線：（1臺組立機、2臺龍門焊、1臺矯正機），合每根H鋼吊裝約8次（組立4次、龍門焊4次、矯正多次），時間浪費在吊裝上，效率大大降低降低；

開誠科技H型鋼組焊矯一體機：生產效率大于傳統(tǒng)生產線（1臺組立機、2臺龍門焊、1臺矯正機），減少吊裝次數(shù)，2次焊接即可 成型；

6)    型號自動調節(jié)：

H型鋼傳統(tǒng)焊接生產線：組立機、矯正機工作時翼板、腹板需要手動調節(jié)，浪費時間，例如：組立機工作時，每次更換不同規(guī)格H鋼時，需調節(jié)設備，正常熟練操作人員也需要半小時左右；

開誠科技H型鋼組焊矯一體機：型號自動調節(jié)，腹板、翼板自動基準找正，方便快捷；

組矯焊一體機是一種集設備的組立、焊接、矯正三種功能為一體的生產鋼結構的設備。下料的板材經過輔助設備進入主機腹腔內,開啟設備按鈕就可以一次性完成組立、焊接、矯正直至成品的完成,中間過程減少人工干預,顯著提高了生產效率,從而也節(jié)省了設備安裝空間,降低了設備成本及勞動力投入,特別適合廠房面積小或者需要野外作業(yè)的企業(yè),是生產H型鋼的重要生產設備。

操作智能化：自動化程度高，可一鍵啟動，自動化流水線作業(yè)。

減少人物力：可減少正常生產線操作人數(shù)2倍以上，2名工人即可保證生產。

節(jié)省工時，產出功效高：減少工件的流轉性，縮短工件的制作和打磨的時間，產出效率提高。

占地小，節(jié)省空間：占地面積小，節(jié)省安裝空間，提高場地面積產出量。