如何降低精密五金機械加工的制造成本？

關(guān)鍵詞：精密五金加工

在眾多的零件加工工藝中，CNC加工應(yīng)當(dāng)是最昂貴的工藝之一。其精密五金加工價格是由加工時間、材料成本、安裝時間、其他設(shè)計因素，當(dāng)我們清楚CNC成本組成后，就可以采取相應(yīng)的降本設(shè)計手段來降低 制造成本，因此降低精密五金機械加工的制造成本有：（16個）

1--內(nèi)部垂直直角處倒圓

所有的CNC刀具都有一個圓柱體外形，在加工槽體時會在槽體垂直的面與面連接處產(chǎn)生一個與外形大小一致圓角。 

2--降低槽體深度

槽體加工極大影響零件成本，這是因為大量的材料需要加工去除，這會使得加工時間大幅增加。

3--避免薄壁

除非特殊要求，應(yīng)當(dāng)避免精密五金加工薄壁設(shè)計，因為薄壁強度不夠，同時加工成本高。

4--降低螺紋深度

不必要的螺紋深度會增加零件CNC加工成本，因為需要使用特殊的刀具。

5--設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)尺寸的孔

使用標(biāo)準(zhǔn)鉆頭，可以快速高精度的加工孔；對于非標(biāo)準(zhǔn)的孔，使用端銑刀會增加成本。

6--避免精密公差要求

精密公差要求會增加成本，因為這會要求復(fù)雜的加工工序，增加加工時間，同時需要更多的檢查。

7--減少裝夾次數(shù)

盡可能減少零件裝夾次數(shù)，最好只需裝夾一次。

8--避免較大高寬比的小特征

在精密五金加工時，一些具有較大高寬比的小特征容易發(fā)生振動，使得很難精確的加工。為避免這種情況的方式，這些小的特征應(yīng)當(dāng)與一些較厚的壁連接或者通過一些加強筋來支撐。

9--去除零件表面的文字和符號

零件表面上的文字和符號會大幅增加CNC成本，因為需要額外的加工工序和耗費更多的加工時間?？梢允褂靡恍┍砻嫣幚砑夹g(shù)在CNC零件上添加文字和符號，例如絲印或噴漆，這是一種成本上更劃算的方法。

10--考慮材料的加工工藝性

材料的加工工藝性是指材料加工時的難易程度。機械零件加工工廠加工工藝性越好，零件更容易進行CNC加工，成本更低。材料的加工工藝性取決于材料的物理屬性。一般來說，材料越軟、延展性越高，則越容易加工。

11--考慮原材料坯料價格

原材料坯料價格是CNC成本的另一個關(guān)鍵因素，隨著市場行業(yè)波動。

12--考慮坯料尺寸

坯料尺寸會影響CNC成本：為確保精密五金加工尺寸精度，精密五金加工零件的所有面的材料必須加工去除，這會大幅增加材料成本，特別是在批量較大時。

13--避免多重表面處理

表面處理可以改善CNC零件的外觀和提高抵抗嚴(yán)酷環(huán)境的能力，但同時也增加成本。

如果CNC零件需要多種不同的表面處理，這會更進一步增加成本，因為這需要更多的工序，例如有些表面需要被遮蔽。

14--大批量生產(chǎn)

在CNC加工中，零件批量影響加工成本，這是因為在批量需求較少時，CNC加工的初始安裝成本分?jǐn)偟矫恳粋€零件上就比較高。當(dāng)批量較大時，安裝成本分?jǐn)偟矫恳粋€零件上就比較小。零件批量越多，機械加工廠CNC成本越低，這在零件批量很小時更為明顯：即使是數(shù)量的少量增加就會大幅降低成本。零件批量從1個增加到5個，零件成本降低50%以上。

15--設(shè)計軸向?qū)ΨQ的零件

軸向?qū)ΨQ的零件可以使用車床或銑床加工，其機器小時費率遠(yuǎn)小于3軸或5軸加工中心。

16--使用其它加工工藝替代CNC加工

正如在本文開頭所說，CNC加工是一種昂貴的加工工藝。因此，無論如何去降低成本，其成本始終較高。