高密市中科容器廠
主營(yíng)產(chǎn)品: 滾塑容器
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高密市中科容器廠
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營(yíng)產(chǎn)品
關(guān)于滾塑機(jī)的性能特點(diǎn)與用途介紹
今天,我們一起來(lái)了解了解滾塑機(jī)的性能特點(diǎn)與用途 優(yōu)異的高溫性能及氧化安定性能,防止?jié)櫥邷刈冑|(zhì),保證潤(rùn)滑部位高溫長(zhǎng)期正常工作;優(yōu)異的粘附性能、良好的機(jī)械安定性和膠體安定性,保證在潤(rùn)滑部位而不會(huì)流失;良好的潤(rùn)滑性,保護(hù)軸承減少磨損;優(yōu)異的綜合性能,保證軸承較長(zhǎng)的使用壽命。 適用于高溫環(huán)境下各種軸承、齒輪、鏈條以及其它傳動(dòng)機(jī)械部件的潤(rùn)滑;適用于冶金、礦山、油田、機(jī)械、交通運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)處于高溫、重負(fù)荷、潮濕等惡劣情況下電機(jī)、軸承、齒輪的潤(rùn)滑;特別適用于高溫軸承,如:大型化工廠的輔助鍋爐旋轉(zhuǎn)火咀軸承、塑料擠壓機(jī)套筒軸承,裂解爐引風(fēng)機(jī)、再生氣壓縮機(jī)等的高溫軸承,拉伸拉幅機(jī)、熱熔風(fēng)機(jī)、熱定型烘室、烘焙機(jī)、高溫染色缸等高溫下工作的較高轉(zhuǎn)速的各種機(jī)械的滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑。 相信,通過(guò)上述的介紹,大家已經(jīng)對(duì)滾塑機(jī)的性能特點(diǎn)與用途已經(jīng)不陌生了吧
滾塑機(jī)在工藝上有哪些的特點(diǎn)
1、適于模塑大型及特大型制件
絕大多數(shù)塑料成型加工工藝,在成型過(guò)程中,塑料及模具均處于相當(dāng)高的壓力(壓強(qiáng))之下,比如應(yīng)用極為廣泛的注塑、壓縮模塑,擠出,吹塑等,因此應(yīng)用這些成型工藝生產(chǎn)大型塑料制件時(shí),不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具,使模具變得笨重而復(fù)雜,而且塑料成型設(shè)備也必須設(shè)計(jì)、制造得十分牢固,機(jī)模的加工制造難度相應(yīng)增大,成本增加。與此相反,由于滾塑成型工藝只要求機(jī)架的強(qiáng)度足以支承物料、模具及機(jī)架自身的重量,以及防止物料泄漏的閉模力,因此即使?jié)L塑大型及特大型塑料制件,也無(wú)需使用十分笨重的設(shè)備與模具,機(jī)模的加工制造十分方便,制造周期短、成本低。從理論上講,用滾塑成型工藝成型的制件,在尺寸上幾乎沒(méi)有上限。而生產(chǎn)這樣大的塑料容器,如采用吹塑成型,不用十分昂貴而龐大的吹塑設(shè)備是不可能的。
2、適用于多品種、小批量塑料制品的生產(chǎn)。
由于滾塑成型用模具不受外力作用,故模具簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、制造方便。另外,滾塑設(shè)備也具有較大的機(jī)動(dòng)性,一臺(tái)滾塑機(jī),既可以安裝一只大型模具,亦可安排多只小型模具;它不僅可以模塑大小不同的制件,而且也可以同時(shí)成型大小及形狀均極不相同的制品,只要滾塑制品采用的原料相同,制品厚度相當(dāng),均可同時(shí)滾塑成型,因此滾塑成型工藝較之其他成型方法有更大的機(jī)動(dòng)性。
3、滾塑成型極易變換制品的顏色。
滾塑成型每次將物料直接加到模具中,這使物料均全部進(jìn)入制品制品從模具中取出以后,再加入下次成型所需要的物料,因此發(fā)我們需要變換制品的顏色時(shí),既不致浪費(fèi)點(diǎn)滴原料,也不需要耗費(fèi)時(shí)間去清理機(jī)器與模具。當(dāng)我們?cè)谑褂枚嘀荒>邼L塑成型同一種塑料制品時(shí),還可以在不同的模具中加入不同顏色的物料,同時(shí)滾塑出不同顏色的塑料制品。
4、適于成型各種復(fù)雜形狀的中空制件。
滾塑成型過(guò)程中,物料是逐漸涂覆、沉積到模具的內(nèi)表面上的,制品對(duì)于模具型腔上的花紋等精細(xì)結(jié)構(gòu)有很強(qiáng)的復(fù)s制能力;同時(shí)由于模具在成型過(guò)程中不受外界的壓力,可以直接采用精密澆鑄等方法制取具有精細(xì)結(jié)構(gòu)的、形狀復(fù)雜的模具。
5、節(jié)約原材料。
滾塑制品的壁厚比較均勻且倒角處稍厚,故能充分發(fā)揮物料的效能,有利于節(jié)約原材料;此外,在滾塑成型過(guò)程中,沒(méi)有流道、澆口等廢料,一旦調(diào)試好以后,生產(chǎn)過(guò)程中幾乎沒(méi)回爐料,因此該工藝對(duì)于物料的利用率極高。
滾塑制品和設(shè)備
滾塑業(yè)者熟知,目前國(guó)內(nèi)塑料滾塑制品生產(chǎn)企業(yè)的加工設(shè)備多為進(jìn)口產(chǎn)品,特別是滾塑機(jī),雖然它不像滾塑專用料那樣重要,但中國(guó)滾塑業(yè)的發(fā)展,也需要滾塑機(jī)走上自主產(chǎn)業(yè)化道路。要開(kāi)這條路,對(duì)單一加工塑料容器的企業(yè)而言是一新領(lǐng)域,挑戰(zhàn)性不小。國(guó)內(nèi)成功開(kāi)發(fā)出塔式雙室三臂自控滾塑機(jī)、雙工位滾塑機(jī),這兩種機(jī)型性能優(yōu)良,受到業(yè)界的普遍關(guān)注。
塔式雙室三臂自控滾塑機(jī)《TG3SS-150A》,具有三條獨(dú)立運(yùn)動(dòng)的工作臂互成120度夾角,分別置于三個(gè)工位,進(jìn)行不同要求的工作,當(dāng)一個(gè)工位完成后,由計(jì)算機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)入下一道程序,即:冷卻室→裝卸工位→加熱室,連續(xù)循環(huán),熱能利用充分,生產(chǎn)效率較高。該機(jī)中心控制室由工控機(jī)可編程控制器(PLC)、顯示器、溫控器等組成,自動(dòng)控制各工作軸的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)向,升溫速度、升溫時(shí)間、自動(dòng)開(kāi)門(mén)關(guān)門(mén)、冷卻狀態(tài)等程序動(dòng)作。各工位程序互鎖,并不會(huì)互相干涉,所有動(dòng)態(tài),均在顯示器中顯示。塔式雙室三臂自控滾塑機(jī)的優(yōu)點(diǎn):精加工澆鑄機(jī)架、堅(jiān)固耐用、不易變形;一出而傳動(dòng)輸出,節(jié)約能源,減少機(jī)械故障;整體設(shè)計(jì)思路清晰,機(jī)械、電路布置創(chuàng)新、實(shí)用。
雙工位滾塑機(jī)《SGZ-350A》主要是由一個(gè)固定加熱式、兩個(gè)移動(dòng)工位組成的,當(dāng)一個(gè)工位進(jìn)行加熱滾制時(shí),一個(gè)可以冷卻卸模。主機(jī)轉(zhuǎn)速、副機(jī)轉(zhuǎn)速、升溫時(shí)間、升溫速度、滾制時(shí)間、溫度上限、自動(dòng)行走、熱風(fēng)循環(huán)、自動(dòng)開(kāi)關(guān)門(mén)等參數(shù),都由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制,并以實(shí)時(shí)計(jì)點(diǎn)的方式在顯示屏上形成一條實(shí)時(shí)加工的工藝曲線圖。兩個(gè)工位獨(dú)立工作,互不干涉,程序互鎖。