環(huán)保 30萬立方 新型空翻加氣磚生產(chǎn)線 三煜重工技術精湛
加氣磚生產(chǎn)線也叫加氣塊設備、加氣塊生產(chǎn)線、加氣混凝土設備、加氣砼設備，它是我三煜重工公司引進德國建材生產(chǎn)技術并精心研制的一種新型環(huán)保建材磚設備，我公司長期以來與各大科研單位合作生產(chǎn)以加氣混凝土成套設備為主導產(chǎn)品的建材設備。這種磚是一種新型的建筑材料，主要有砌塊和板材兩類，可利用不同配方、工藝制作承重墻砌塊、非承重墻砌塊和保溫砌塊，板材分為屋面保溫板、保溫樓板和保溫墻板。

公司始終貫徹地翻加氣磚生產(chǎn)線改空翻“質(zhì)量為本”的質(zhì)量方針和“服務至上”的營銷服務理念，提供地翻加氣磚生產(chǎn)線改空翻先進獨特的生產(chǎn)工藝，贏得用戶好評。產(chǎn)品遍及全國各地并遠銷東南亞、非洲等國家。
加氣磚設備生產(chǎn)線后期維護非常重要，在加氣磚設備生產(chǎn)線通過工藝后制造出合格的加氣磚。為了確保硬度有必要進行維護。必須嚴格按照維護原則進行操作要么濕潤要么節(jié)約用水所有過程都必須按照系統(tǒng)的規(guī)則進行。加氣磚廠家所有的維護方法實際上都是為了確保加氣磚的質(zhì)量。另外影響加氣磚硬度的因素是粉煤灰砂外加劑水泥砂石料水等混凝土原料配合比施工和養(yǎng)護對混凝土也有一定影響。影響混凝土質(zhì)量的關鍵因素是在此期間必須操縱的因素：水泥強度砂細度泥漿含量和含水量以及石針狀含量。較大材料直徑粉煤灰細度配合比(水灰比)精度澆注時的混合性和相容性混凝土混合氣含量振動強度和振動時間維持溫度和濕度。

環(huán)保 30萬立方 新型空翻加氣磚生產(chǎn)線 三煜重工技術精湛

 

一）地翻加氣磚生產(chǎn)線改空翻原材料儲存及處理

1)砂子（或粉煤灰）、石膏

   采用砂子與石膏混合制漿的工藝。生產(chǎn)時，磨細后的砂子和石膏按一定配比加入打漿池，制成混合漿料。在制漿加水時，定量加水，制成濃度合適的料漿。再由渣漿泵泵入料漿儲罐內(nèi)備用。

2)生石灰

   塊狀生石灰用自卸卡車運入廠，卸入石灰原料堆棚內(nèi)堆放。塊石灰經(jīng)復擺式顎式破碎機破碎后由斗式提升機送入石灰?guī)熘?。粉磨前，石灰由庫底喂料機給入密封式輸送機送入磨機內(nèi)進行粉磨。磨細后的石灰粉料由磨機出料口送至風送系統(tǒng)，由風送系統(tǒng)送至配料樓石灰粉料倉中備用。

3)水泥

   采用散裝水泥．散裝水泥由散裝水泥車運入廠內(nèi)，直接泵入配料樓水泥粉料倉內(nèi)備用．

4)鋁粉

   由外地購入桶裝鋁粉，存放于配料樓底鋁粉庫內(nèi)．使用時由電動葫蘆吊至配料樓二樓，然后由人工或自動計量后投入鋁粉攪拌機內(nèi)攪拌成5％的懸浮液備用．

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 二）地翻加氣磚生產(chǎn)線改空翻生產(chǎn)線配料、攪拌、澆注

   石灰、水泥由倉底單螺管給料機送入電子粉料計量稱內(nèi)，經(jīng)累加或同步計量后由計量秤的卸料裝置卸到澆注攪拌機內(nèi)。

   砂子料漿由料漿儲罐下的閥門打開后放入打漿池中再泵入配料樓料漿電子計量稱內(nèi)進行累積計量，當料漿重量達到配料要求時，由自控系統(tǒng)關閉儲罐放料閥，停止放料。計量好的料漿按指令放入澆注攪拌機內(nèi)。

鋁粉由人工或自動計量，倒入鋁粉攪拌機內(nèi)制成懸浮液。攪拌好的懸浮液直接放入澆注攪拌機內(nèi)。

整體按先漿料、后粉料的順序進入澆注攪拌機混合攪拌，均勻后加入鋁粉懸浮液再攪拌約35—40s，經(jīng)排放閥、布料管進入模具車。

料漿在澆注前溫度應達到工藝要求。如溫度不夠可通蒸汽加熱。澆注時，模具通過澆筑擺渡車運送至澆注攪拌機下就位，澆注攪拌機放料澆注。

地翻加氣磚生產(chǎn)線改空翻模具車中混合料漿，在靜停間發(fā)氣、稠化，約1-2小時左右，坯體固化具備切割強度。

  加氣塊生產(chǎn)線設備經(jīng)久耐用，材料強度穩(wěn)定。在大氣暴露試驗片一年后測試，強度增加25％并在十年后保持穩(wěn)定?？焖俸土己玫目杉庸ば钥梢凿徢?，刨平，鉆孔，釘釘并用合適的粘接材料粘接，以便為施工創(chuàng)造有利條件。加氣磚設備的生產(chǎn)工藝是研磨原料，然后按比例攪拌紙漿。在靜態(tài)固化和發(fā)泡，切割，汽蒸后，將攪拌的漿料倒入模具中，然后輸送成品。

（三）加氣磚切割、編組

 靜停初養(yǎng)達到切割強度后，經(jīng)專用吊具，空中翻轉90°脫模后，置放在切割車上，坯體經(jīng)新型切割機縱向切割、橫向切割后，切割好的坯體連同側板由釜前裝載行車上的半成品吊具運至釜前蒸養(yǎng)小車上，堆放好的蒸養(yǎng)小車由慢動卷揚機或循環(huán)牽引在釜前軌道上進行編組，每條蒸壓釜前軌道編放配套數(shù)量蒸養(yǎng)小車。

切割后的邊角余料落入底部斜槽，經(jīng)水沖方式進入切割機底部廢漿攪拌機，再由廢漿池中的渣漿泵泵入配料工段的廢漿儲罐中備用并按一定比例參與澆注，實現(xiàn)工廠“三廢”零排放。

（四）加氣塊蒸壓及成品

編組好的坯體由慢動卷揚機或循環(huán)牽引拉入蒸壓釜內(nèi)進行蒸壓養(yǎng)護。按工藝要求蒸養(yǎng)合格后的制品即為加氣混凝土砌塊產(chǎn)品，出釜后，打包或散運用機械運送至成品堆場，經(jīng)自然干燥、收縮后，即可應用。

蒸養(yǎng)后產(chǎn)生的少量廢品、碎料，可以作為樓面保溫材料出售，也可以加入破碎前的生石灰中（摻比小于5﹪）一起破碎，參與澆注，既利用廢料、又調(diào)節(jié)生石灰性能、對發(fā)氣穩(wěn)定性有利。

（5）輕質(zhì)磚底(側)板返回、組模涂油

成品吊運完后，蒸養(yǎng)小車上的底(側)板連同小車經(jīng)由成品吊具或釜后擺渡車至小車回車線上，小車經(jīng)回車線回至切割機一側，吊具將底(側)板吊運，同時吊運模框與底(側)板組模并返回將模具放至模具回車軌道上，進行清理涂油，然后再進行循環(huán)澆注。

整條線的持續(xù)生產(chǎn)是在不斷重復上述生產(chǎn)流程的過程中完成。
首先，加氣混凝土設備應有良好的防凍和防水保護，以確保生產(chǎn)現(xiàn)場不會太潮濕，避免結冰。應嚴格測試原料的濕度和含水量，并應滿足原料配比。應檢查原料的細度和質(zhì)量。如果加氣混凝土設備遇到雨雪，應采取防護措施，避免雨淋和結冰。對于加氣混凝土設備的工作，應明確規(guī)定加氣混凝土設備的維護時間，添加潤滑劑的位置，間隔時間等。在生產(chǎn)中，如果加氣混凝土設備有異常噪聲，應及時停止檢查和維護，確保設備正常運行。  
  三煜重工以科學的管理方法，精益求精的制造工藝，始終把地翻加氣磚生產(chǎn)線改空翻品牌建設、技術創(chuàng)新置于核心地位。企業(yè)資金雄厚，設備精良，工藝先進，在科技創(chuàng)新，質(zhì)量為根，品牌發(fā)展的理念指引下，持續(xù)加大研發(fā)投入，不斷開展技術創(chuàng)新，建立了企業(yè)技術中心，并具有獨立的產(chǎn)品設計研發(fā)能力，可為用戶量身定做產(chǎn)品，滿足不同用戶的差異化需求。環(huán)保 30萬立方 新型空翻加氣磚生產(chǎn)線 三煜重工技術精湛

      

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