工件磁化后，在表面和表面附近的缺陷處，磁力線變形，從工件表面逸出，形成磁，并形成可檢測(cè)的漏磁場(chǎng)。通過(guò)漏磁場(chǎng)與外部磁粉的相互作用，顯示缺陷的位置、形狀和大小。

   在磁粉檢測(cè)中，磁痕法是應(yīng)用廣泛的方法之一。在磁軌法中，設(shè)備的主要檢測(cè)指標(biāo)是提升力。在大多數(shù)指標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)中，磁性軌道的提升力是設(shè)備性能控制和設(shè)備校準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)。磁軌的提升力是磁鐵僅憑借其磁吸力提升重量為G的鐵氧體塊的能力。一般認(rèn)為，磁道的磁場(chǎng)強(qiáng)度可以通過(guò)磁道的提升力來(lái)測(cè)量。

   漏磁檢測(cè)法的主要檢測(cè)原理是對(duì)工件進(jìn)行磁化（接近飽和），使其具有一定的磁通密度，從而在不連續(xù)處產(chǎn)生漏磁，磁場(chǎng)傳感器將輸出信號(hào)發(fā)送給運(yùn)算放大器。由于磁飽和狀態(tài)，工件具有相當(dāng)高的磁場(chǎng)強(qiáng)度和密度，磁力線不受限制。因此，工件表面存在較大的漏磁，有利于現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。

  磁敏傳感器沿磁化鐵磁材料表面掃描，拾取缺陷漏磁場(chǎng)，形成缺陷電信號(hào)，從而找到缺陷位置和參數(shù)。

  漏磁無(wú)損檢測(cè)技術(shù)以其檢測(cè)速度快、可靠性高、表面清潔度低等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于金屬材料的檢測(cè)及相關(guān)產(chǎn)品的評(píng)價(jià)。與磁粉檢測(cè)不同，漏磁檢測(cè)信號(hào)不采用磁粉顯示，對(duì)環(huán)境無(wú)污染：由于使用了各種敏感元件（如霍爾元件、線圈模式），檢測(cè)結(jié)果直接作為電信號(hào)輸出，它易于與計(jì)算機(jī)連接實(shí)現(xiàn)數(shù)字處理，因此可以存儲(chǔ)和再現(xiàn)測(cè)試結(jié)果，便于檢測(cè)信號(hào)分析和檢測(cè)結(jié)果的趨勢(shì)分析。