射線實(shí)時(shí)成象檢驗(yàn)是工業(yè)射線探傷很有發(fā)展前途的一種新技術(shù)，與傳統(tǒng)的射線照相法相比具有實(shí)時(shí)，、不用射線膠片、可記錄和勞動(dòng)條件好等顯著優(yōu)點(diǎn)。由于它采用X射線源，常稱為X射線實(shí)時(shí)成象檢驗(yàn)。國內(nèi)外將它主要用于鋼管、壓力容器殼體焊縫檢查；微電子器件和集成電路檢查；食品包裝夾雜物檢查及海關(guān)安全檢查等。

這種方法是利用小焦點(diǎn)或微焦點(diǎn)X射線源透照工件，利用一定的器件將X射線圖象轉(zhuǎn)換為可見光圖象，再通過電視攝象機(jī)攝象后，將圖象直接或通過計(jì)算機(jī)處理后再顯示在電視監(jiān)視屏上，以此來評(píng)定工件內(nèi)部的質(zhì)量。通常所說的工業(yè)X射線電視探傷，是指X光圖象增強(qiáng)電視成象法，該法在國內(nèi)外應(yīng)用為廣泛，是當(dāng)今射線實(shí)時(shí)成象檢驗(yàn)的主流設(shè)備，其探傷靈敏度已高于2%，并可與射線照相法相媲美。

“對(duì)接焊縫”以縱縫和環(huán)縫分別考核，可能是從強(qiáng)度理論上考慮筒體軸向應(yīng)力為周向應(yīng)力的二倍的緣故。 

其實(shí)鍋筒縱縫和環(huán)縫受力情況是很復(fù)雜的，例如：水火管快裝鍋爐的筒體環(huán)焊縫是曝露在爐膛之中的，它受高溫火焰的幅射和高溫?zé)煔獾臎_刷，其工作條件比縱焊縫要苛刻得多；

還有，“丁”字接頭處的焊縫，也很難確切地分出是縱縫還是環(huán)縫，而那里又是應(yīng)力集中的區(qū)域。

所以，對(duì)“對(duì)接焊縫”應(yīng)看作是縱縫和環(huán)縫的合稱更好一些。

“無損探傷”本來也是一個(gè)概念，就檢測(cè)手段來說，無損探傷可有多種方法，射線探傷和超聲波探傷僅僅是其中的常用方法之一；

而且，不同的探傷方法對(duì)內(nèi)在缺陷的可檢出的敏感程度是有所不同的，射線探傷對(duì)體積的缺陷敏感，而超聲波探傷則對(duì)線性缺陷敏感，為了彌補(bǔ)相互的不足，是實(shí)行多種方法的綜合探傷，只是由于條件的限制，綜合探傷尚未引起足夠的重視，應(yīng)該說，不論是“射線探傷”，或者是“超聲波傷加至少25%射線探傷”，還是多種方法的綜合探傷，都統(tǒng)一理解為“無損探傷”更貼切些。