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造成紡織用塑料紗管不合格的主要原因

   塑料紗管是主要紡織器材之一。因其堅固耐用、不怕潮濕、旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定，對提高紡紗、織布產(chǎn)量和質(zhì)量起到了廣泛的作用。紡織用塑料紗管在使用過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)殘損或不合格的紗管，這是什么原因引起的呢？

   1、在使用過程中，由于各種原因造成表面磨損、創(chuàng)傷，紡織用塑料紗管就會造成斷頭，成為壞紗，在處理壞紗時，有的擋車公采用刀割的方法，導(dǎo)致割壞紗管造成壞紗的惡s性循環(huán)。

   2、紗管在高速運轉(zhuǎn)時，由于離心力和氣流的共同作用，紗管下口與錠盤之間會產(chǎn)生一定的沖擊力，間隙越大沖擊力就越大，紗管搖頭也就越大。當(dāng)沖擊力大于握持力時，就會引起紗管跳管；間隙太小，就會造成拔管難、落紗難的現(xiàn)象。

   3、紗管在旋轉(zhuǎn)過程中，由于振動、搖擺使紗管偏離平衡位置發(fā)生搖頭、跳管現(xiàn)象。給管理、操作帶來了一定困難及問題，而且還會加速錠子磨損，縮短錠子使用壽命。

   要想保證紡織用塑料紗管的完好率，在紡織過程中，需要定期對紗管進(jìn)行維修及保養(yǎng)工作，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低消耗成本。

紡織用棉條筒在使用時需要怎么處理

紡織用棉條筒在使用時的處理方法分為：火焰淬火和感應(yīng)加熱這兩種。

紡織配件中的紡織用棉條筒，在使用時需要進(jìn)行表面熱處理的主要方法有火焰淬火和感應(yīng)加熱熱處理，常常應(yīng)用的熱源有氧或氧丙烷等火焰、感應(yīng)電流、激光和電子束等。表面熱處理是只加熱工件表層，以改變其表層力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。為了只加熱工件表層而不使過量的熱量傳入工件內(nèi)部，應(yīng)用的熱源須存在高的能量密度，即在單位面積的工件上賜與較大的熱能，使工件表層或部分能短時或瞬時達(dá)到高溫。

殘缺不過關(guān)塑料紗管的檢修

 1 表面的修復(fù) 塑料紗管表面創(chuàng) 傷著損壞 ，用塑料膠均 能進(jìn) 行修復(fù) ，修復(fù)后的紗管整平光潔 ，顏色艷麗如新。 2 下孔、小眼的修復(fù) 能用專用型小眼膠 ，該膠 由多組分構(gòu)成 ，粘結(jié)力 強(qiáng) 、常溫下 固化、固化快 、無毒性 ，實際操作便捷，修復(fù)后的 小眼與錠子相互配合 優(yōu)良 ，錠位可依照部頒標(biāo)準(zhǔn)和企 業(yè) 自設(shè)規(guī)范明確。 3 對擺頭、跳管的修復(fù) 選用成熟技術(shù) ，并 嚴(yán)格管理 ，修復(fù)后的紗管可 超過優(yōu)等品品規(guī)范。 依據(jù)紗管標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范按周期時間對紗管開展檢測檢修 ，是確保紗管完好率 ，使紗管在棉紡織織布機(jī)全過程中自始至終保持穩(wěn)定的運作情況 ，提升產(chǎn)品品質(zhì)，降低消耗 、降低成本費、節(jié)支創(chuàng)收的關(guān)鍵對策塑料紗管維 修加工工藝 、技術(shù)性的健全 ，將會對于充分發(fā)揮積極主動功效。