坯料準(zhǔn)備工藝流程：選擇坯料（種類、尺寸）—坯料清理—坯料檢驗(yàn)—合格坯料。b)加熱工藝流程：裝爐—加熱（控制加熱時(shí)間、溫度、速度和爐內(nèi)氣氛）—出爐。c)軋制工藝流程：除鱗—粗軋—精軋。d)精整工藝流程：矯直—冷卻—表面檢查—缺陷清理—剪切→（拋丸處理或熱處理）→檢驗(yàn)—標(biāo)記—入庫(kù)。軋制是鋼板成形階段，其分為粗軋、精軋兩個(gè)階段。粗軋、精軋劃分并沒(méi)有明顯界限，一般把雙機(jī)架軋機(jī)的架稱為粗軋機(jī)，第二架稱為精軋機(jī)。No.6：是對(duì)No.4的進(jìn)一步改進(jìn)，是在磨料和油介質(zhì)中用坦皮科拋光刷拋光No.4表面。"英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)1449"中沒(méi)有該表面加工，但在美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)中可以查到。No.7：被稱為光亮拋光，是對(duì)已經(jīng)磨得很細(xì)但仍有磨痕的表面進(jìn)行拋光。通常使用的是2A或2B板，用纖維或布拋光輪和相應(yīng)的拋光膏。No.8：鏡面拋光表面，反射率高，通常被稱為鏡面表面加工，因?yàn)樗瓷涞膱D像很清晰。用細(xì)磨料對(duì)不銹鋼連續(xù)拋光，然后再用非常細(xì)的拋光膏打磨。