坯料準備工藝流程：選擇坯料（種類、尺寸）—坯料清理—坯料檢驗—合格坯料。b)加熱工藝流程：裝爐—加熱（控制加熱時間、溫度、速度和爐內氣氛）—出爐。c)軋制工藝流程：除鱗—粗軋—精軋。d)精整工藝流程：矯直—冷卻—表面檢查—缺陷清理—剪切→（拋丸處理或熱處理）→檢驗—標記—入庫。軋制是鋼板成形階段，其分為粗軋、精軋兩個階段。粗軋、精軋劃分并沒有明顯界限，一般把雙機架軋機的架稱為粗軋機，第二架稱為精軋機。No.6：是對No.4的進一步改進，是在磨料和油介質中用坦皮科拋光刷拋光No.4表面。"英國標準1449"中沒有該表面加工，但在美國標準中可以查到。No.7：被稱為光亮拋光，是對已經(jīng)磨得很細但仍有磨痕的表面進行拋光。通常使用的是2A或2B板，用纖維或布拋光輪和相應的拋光膏。No.8：鏡面拋光表面，反射率高，通常被稱為鏡面表面加工，因為它反射的圖像很清晰。用細磨料對不銹鋼連續(xù)拋光，然后再用非常細的拋光膏打磨。