紫外線光固化修復(fù)UV-CIPP技術(shù)是非開挖修復(fù)原位固化法中的一種將原位固化法定義為采用牽拉方式將浸漬樹脂的內(nèi)襯管置入原有管道內(nèi)，固化后形成管道內(nèi)襯的修復(fù)方法。紫外線光固化技術(shù)是將玻璃纖維編制成軟管浸漬樹脂，然后將其拉入原有管道內(nèi)充氣擴(kuò)張緊貼原有管道，在紫外光的作用下使樹脂固化形成具有一定強(qiáng)度的內(nèi)襯管的原位固化法。 
該工法采用UV固化樹脂體系，軟管材料為玻璃纖維，固化后的內(nèi)襯層強(qiáng)度高、耐腐蝕、改善水流情況。UV-CIPP有如下特點(diǎn)： 
（1）無(wú)需開挖，只需利用檢查井即可對(duì)排水管道進(jìn)行整體修復(fù)，可修復(fù)排水管道存在的破裂、錯(cuò)口、脫節(jié)、樹根侵入、滲漏等結(jié)構(gòu)性缺陷。 
（2）內(nèi)襯層光滑、連續(xù)，內(nèi)襯層在3-15mm，降低了管道的表面粗糙度，提高了管道的輸送能力。 
（3）內(nèi)襯管基材韌性好、強(qiáng)度高，與復(fù)合樹脂浸漬相熔性好，固化后內(nèi)襯層彎曲模量可達(dá)12000MPa，內(nèi)襯層和原管道緊緊的貼合在一起隔絕了腐蝕環(huán)境，起到了堵漏效果。 
（4）適用于管徑為200～1600mm的各類管線的修復(fù)。 
（5）施工周期短（單段固化3-5h）、環(huán)境影響小、不影響交通、施工安全性好。

在進(jìn)行管道修復(fù)前需先對(duì)管道檢測(cè)進(jìn)行檢測(cè)工作，以此來(lái)判斷管道的缺陷，我下一步的修復(fù)工作提供依據(jù)。
管道檢測(cè)技術(shù)主要有：
1.管道閉路電視檢測(cè)系統(tǒng) （電視檢查是目前國(guó)內(nèi)外普遍采用的管道檢查方法，具有圖像清晰，操作安全，資料便于計(jì)算機(jī)管理等優(yōu)點(diǎn)。
CCTV 檢測(cè)為管道閉路電視內(nèi)窺檢測(cè)主要是通過(guò)閉路電視錄像的形式，使用攝像設(shè)備進(jìn)入排水管道將影像數(shù)據(jù)傳輸至控制電腦后進(jìn)行數(shù)據(jù)分析的檢測(cè)。檢測(cè)前需要將管道內(nèi)壁進(jìn)行預(yù)清洗，以便清楚地了解管道內(nèi)壁的情況。其不足之處在于檢測(cè)時(shí)管道中水位需臨時(shí)降低，對(duì)于檢測(cè)高水位運(yùn)行的排水管網(wǎng)來(lái)說(shuō)需要臨時(shí)做一些工作（ 如臨時(shí)調(diào)水、封堵等）。

CIPP是英文現(xiàn)場(chǎng)固化法的簡(jiǎn)稱，是一種采用非開挖修復(fù)的方法，對(duì)排水來(lái)管道、給水煤氣等管道進(jìn)行內(nèi)襯修復(fù)的技術(shù)。該方法是采用熱固化性樹脂填入毛氈軟筒中，采用翻轉(zhuǎn)或拖拉方式置入管道，然后采用熱水、蒸汽或紫外線加熱方式，在老管道內(nèi)形成新的管道內(nèi)襯。該方法具有無(wú)需任何開挖，施工速度快，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)自。
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1、表面修補(bǔ)法
（1）適用于對(duì)承載能力無(wú)影響的表面及深進(jìn)裂縫，以及大面積細(xì)裂縫防滲、漏水的處理。這種裂縫寬度小于0． 2 mm。1) 表面涂抹水泥砂漿。將裂縫附近或沿裂縫鑿成深15 mm ～20 mm，寬150 mm ～ 200 mm 的凹槽，有抹灰層的鑿去抹灰層，掃凈并灑水濕潤(rùn)。槽內(nèi)嵌水泥砂漿或?yàn)r青油膏等，嵌補(bǔ)完后恢復(fù)抹灰層。
（2) 表面涂抹環(huán)氧膠泥或用環(huán)氧粘貼玻璃布。涂抹環(huán)氧膠泥前先將裂縫附近80 mm ～ 100 mm 寬度范圍內(nèi)的灰塵、浮渣用壓縮空氣吹凈或用鋼絲刷、砂紙、毛刷清除干凈并洗凈，油污可用二或擦洗一遍，并將裂縫處表面烘干、預(yù)熱以保證環(huán)氧膠泥與混凝土粘結(jié)良好; 采用環(huán)氧粘貼玻璃布方法時(shí)，玻璃布在使用前應(yīng)在堿水中煮沸30 min ～ 60 min，再加清水漂凈并晾干，以除去油蠟，保證粘結(jié)。
（3) 表面鑿槽嵌補(bǔ)。沿混凝土裂縫表面鑿一條深槽，槽內(nèi)嵌水泥砂漿或環(huán)氧膠泥、瀝青油膏等，表面做砂漿保護(hù)層。