曲阜興文機(jī)械配件有限公司主營：氣力輸送機(jī)
氣力輸送機(jī)糧食體系的應(yīng)用

氣力輸送機(jī)廣泛應(yīng)用于鑄造、化工、糧食的職業(yè)。力量輸送設(shè)備具有以下特色1.物料在密閉管道內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，不揚(yáng)塵，環(huán)境整潔。2.能耗低，噪音小。3.管道布置靈活，占地小。4.可遠(yuǎn)間隔輸送，到達(dá)500米以上。有實(shí)力的廠家出產(chǎn)有確保的產(chǎn)品，我公司一直堅(jiān)持用戶是上帝的主導(dǎo)思想，活躍配合用戶和設(shè)計(jì)院進(jìn)行方案設(shè)計(jì)和證明，無償提供相關(guān)技術(shù)資料。

低壓力量輸送泵現(xiàn)在已廣泛應(yīng)用于水泥廠成品水泥輸送及火電廠粉煤灰輸送體系。相較于傳統(tǒng)的氣力輸送機(jī)（倉泵、負(fù)壓輸送）出資小、無故障、維護(hù)費(fèi)用低這是不爭的現(xiàn)實(shí)。但由于其輸送間隔約束（當(dāng)量間隔500米，實(shí)踐間隔300米），限制了其在大型火電廠長間隔輸送工況下的開展，在此問題上有待進(jìn)一步研究進(jìn)步。但總的來說在中短間隔輸送上料封泵是一個的選擇

?你知道氣力輸送設(shè)備都包括哪些？

化工工業(yè)中的原材料、半成品、產(chǎn)品大多數(shù)是粉粒狀物料、粘性物料、熱料等，隨著出產(chǎn)過程自動化，具有全密封式的氣力輸送是一種為抱負(fù)的物料運(yùn)輸設(shè)備。

對化工原料的氣力輸送，有必要要了解被輸送物料的物理化學(xué)特性，了解氣力輸送前后工藝裝備和設(shè)備功能，了解工廠設(shè)置的工況，方能確定是否能選用氣力輸送，而后才能確定裝置基本技術(shù)參數(shù)和系統(tǒng)安置。

化工行業(yè)選用氣力輸送機(jī)具有很多長處，出產(chǎn)的接連功能簡化對輔助設(shè)備的辦理，管道安置靈敏便于各設(shè)備的任意配置，避免雜物的摻入和散落；能夠完成多種工藝要求，如混合、分級、冷卻、除塵等；不占用大量的車間面積和空間；完成出產(chǎn)過程集中自動控制、監(jiān)控、檢測等?；の锪蠚饬斔陀斜匾粢獾膯栴}：

（1）避免雜物摻入氣力輸送系統(tǒng)污染物料。要求空氣凈化，壓縮空氣中含水、含油、含塵量有必要控制在必定的范圍內(nèi)。

（2）避免鐵銹和鐵質(zhì)等物混入，在物料加進(jìn)口應(yīng)裝磁鐵除鐵器。輸料管選用不銹鋼管或鋁管，在工藝答應(yīng)情況下選用的一般鋼管有必要做表面除銹處理。（3）避免物料輸送中的破碎、磨損和變形。氣力輸送選型應(yīng)盡或許選用低壓接連稀相輸送，保證物料的使用功能。

（4）保證易1燃易1爆物料輸送的安全性，宜選用惰性氣體循環(huán)輸送。對吸濕性強(qiáng)的物料可用冷凍式干燥機(jī)和空氣過濾器，氣源經(jīng)處理后使用。（5）對帶有靜電的物料和化工品，安裝時有必要留意氣力輸送各部件，輸料管、貯料斗、除塵器等有必要接地，除塵器濾料選用防靜電材質(zhì)和相應(yīng)的辦法

氣力輸送機(jī)

氣力輸送機(jī)的類型特色

1．低真空吸送體系。這種體系是依靠風(fēng)機(jī)的抽力，使整個體系在負(fù)壓下作業(yè)。體系的真空度較低，一般為6～8kPa。為某鑄造車間舊砂的低真空吸送體系示意圖。由落砂機(jī)落下的舊砂，經(jīng)篩分除掉大的鐵塊及雜物，用皮帶機(jī)將舊砂送至磁選筒，除掉鐵渣。在負(fù)壓效果下，舊砂和空氣一同被吸入喉管。喉管的效果是承受物料(舊砂)，并吸入空氣使物料啟動、加速后送入輸料管，經(jīng)輸料管進(jìn)入分離器。在分離器中物料被分離出來，落入貯料斗備用。含塵氣體經(jīng)除塵器凈化后，經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣。低真空吸送體系具有設(shè)備比較簡單，運(yùn)用和維修簡潔，適用于數(shù)處進(jìn)料向一處輸送，吸料點(diǎn)處無粉塵飛揚(yáng)，管道和設(shè)備不緊密處不會冒塵等長處。但是它的輸送間隔短，生產(chǎn)率(輸料量)比較低。為了增大輸送間隔和生產(chǎn)率，可以選用高真空吸送體系。

2．脈沖氣力輸送。以柱塞流(間斷流)的方式輸送物料的方法稱為脈沖氣力輸送。

氣力輸送機(jī)因?yàn)榫哂猩a(chǎn)率高(料氣比M可達(dá)30～300)，輸送間隔長(可達(dá)500m)，耗氣量少，輸送風(fēng)速低(一般只要1～2m/s)，管道磨損少，輸送過程中物料不易破碎，能耗較低一級長處，因而是一種很有發(fā)展前途的氣力輸送方式。