南京培胤儀器有限公司生產(chǎn)的超濾系統(tǒng)設計依據(jù)是根據(jù)現(xiàn)有條件進行。系統(tǒng)集成了超濾膜組件、加藥系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、沖洗系統(tǒng)及自動控制系統(tǒng)。系統(tǒng)集成度高，操作簡單方便。
中空纖維膜是分離膜的一種重要形式。在單位體積膜組件中，中空纖維膜的有效膜面積，過濾分離效率高，容易清洗，結構簡單，操作方便，在生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生二次污染。

為了限度的提高產(chǎn)水效率，需要周期性的使用超濾產(chǎn)水或者同等水質(zhì)的水對系統(tǒng)進行反洗。超濾產(chǎn)水在反洗泵的作用下反方向透過超濾膜絲，然后被排出系統(tǒng)。在反洗之前行氣擦洗，可以取得更好得清洗效果。無油壓縮空氣在膜絲外表面起泡，引起膜絲的劇烈振動，使粘附在膜絲表面的顆粒物得以松動，有利于在隨后的水反洗過程中將它們沖洗干凈。在反洗過程結束時，停止反洗泵，使用進水對膜進行正沖洗。超濾膜組件需要根據(jù)設定的程序按預設時間間隔進行反洗。在完整的超濾運行周期中，操作的一般步序如下：
過濾                  30-60分鐘
排水                  20秒
反洗                  60秒
正洗                  20-30秒

中空纖維膜采用合金材質(zhì)膜元件，內(nèi)壓式結構，化學穩(wěn)定性優(yōu)越,耐氧化劑能力強,親水性好,污堵后容易清洗恢復。原水經(jīng)前級過濾后進入中空纖維膜元件，產(chǎn)水由中空纖維膜中心出水孔流出，濃水流出,同時帶走膜表面的污染物。

超濾設備的特點
超濾膜分離技術具有占地面積小、出水水質(zhì)好、自動化程度高等特點。超濾裝置主要的作用是分離懸浮物大分子膠體、黏泥、微生物、有機物等能夠對反滲透膜造成污堵的雜質(zhì)。包括反洗殺菌劑投加系統(tǒng)、超濾裝置和反洗泵等。 超濾裝置的運行方式推薦全量過濾為主，但組件也能很方便地轉換成錯流過濾的模式，與錯流相比，全量過濾能耗低、操作壓力低，因而運行成本更低。
超濾設備安裝注意事項
1 裝置運到現(xiàn)場后，應置于室內(nèi)通風干燥處，不得陽光直射，冬季應有保溫裝置，保證室溫≥5℃；夏季室溫不得高于40℃。裝置安裝地點也應符合上述要求。
2 到達后，應在一個月內(nèi)安裝完畢，并應立即試運轉。
3 裝置在試運轉前處于封存狀態(tài)，不得任意拆卸管件和開啟閥門，以免流失保護液，致使膜組件損壞。
4 裝置安裝點附近應有排水溝，便于清洗液排放。
5 裝置就位后，應調(diào)整裝置支撐點，使組件基本處于平行位置，且與基礎接觸可靠。