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現(xiàn)在經(jīng)驗(yàn)技術(shù)都相對(duì)穩(wěn)定的前體下，前兩種原因出現(xiàn)的概率相對(duì)縮小了很多。今天我們側(cè)重的說下第3種原因。脫模劑在混凝土行業(yè)的的使用已經(jīng)非常廣泛了 。分析脫模劑可能導(dǎo)致的原因列如下幾個(gè)方面：

1. 整體粘模

2. 澆筑口周圍粘模

3. 特定位置粘模

一、整體粘模

毋庸置疑的是脫模劑質(zhì)量的問題。主要表現(xiàn)就是脫模劑本身的水油分層分離。還有就是混凝土工藝種的脫模劑不是通用的，有些適合用油性的脫模劑，有些適合是水性的脫模劑。

水性脫模劑和油性脫模劑主要的區(qū)別原村料不一樣，使用方法也不一樣。

水性脫模劑使用時(shí)與水按一定比例調(diào)兌，常見的有30倍  50倍  80倍，再噴涂。水性脫模劑使用簡(jiǎn)單安全、主要環(huán)保，常見的水性脫模劑有壓鑄脫模劑。

油性脫模劑主要是指市場(chǎng)上用的注塑脫模劑，根據(jù)含油量的比例常分為油性、干性。主要成分是硅油和一些特定的溶劑。常見油性脫模劑為噴霧罐裝，使用方便，主要用于塑膠、橡膠的脫模。

昆明博亮建材有限責(zé)任公司，專業(yè)生產(chǎn)批發(fā)鋼模，木模、鋁模油性水性脫模劑，加工出售方柱扣、絲桿、步步緊、頂托、扣件等各種建筑材料

當(dāng)鑄件出現(xiàn)粘模拉傷時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員往往不深入分析原因，隨意調(diào)高配比刻度或直接添加原液。

壓鑄車間為了防止操作者隨意把濃度加高，需制定相關(guān)措施。技術(shù)人員應(yīng)通過大量的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量數(shù)據(jù)，確定每臺(tái)配比機(jī)的很好配比刻度值。配比機(jī)刻度門加鎖，刻度調(diào)整由專人負(fù)責(zé)。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)脫模劑濃度超出規(guī)定范圍時(shí)，不能隨意調(diào)整配比機(jī)刻度，應(yīng)添加原液或水來(lái)保障生產(chǎn)。然后，報(bào)告脫模劑管理員分析超差的原因，再采取對(duì)策。當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)粘模拉傷斑紋等，可能需要調(diào)整濃度范圍時(shí)，通知負(fù)責(zé)相關(guān)產(chǎn)品的壓鑄工藝員進(jìn)行處理。