天津市天成金盛科技發(fā)展有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 機(jī)械密封件
天成金盛-化工泵機(jī)封WB2-45機(jī)械密封材質(zhì)齊全
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
天津市南開區(qū)
主營(yíng)產(chǎn)品
《天成金盛-機(jī)封之家:給您介紹機(jī)械密封相關(guān)知識(shí)》填料密封是一種傳統(tǒng)的壓蓋密封。它靠壓蓋產(chǎn)生壓緊力,從而壓緊填料,迫使填料壓緊在密封表面(軸的外表面和密封腔)上,產(chǎn)生密封效果的徑向力,因而起密封作用。徑向力沿整個(gè)填料長(zhǎng)度按指數(shù)曲線分布。為了保持填料的“于”狀態(tài),內(nèi)側(cè)圈上的徑向壓力至少要等于系統(tǒng)的內(nèi)壓力,這就意味著外側(cè)圈的徑向壓力高得多。
模具設(shè)計(jì)V形圈的唇部較薄、形狀較復(fù)雜、精度較高,其幾何尺寸和精度靠模具來保證。而粉狀的聚四氟乙烯材料燒結(jié)時(shí),具有不易傳遞
壓力和不能從高彈態(tài)變?yōu)檎吵砹鲃?dòng)狀態(tài)的特殊性能,容易出現(xiàn)制品各處密度不均勻的現(xiàn)象。一般一次模壓燒結(jié)不能得到符合要求的尺寸,必須經(jīng)過二次模壓定型才能得到成品。為此,必須同時(shí)設(shè)計(jì)模壓成型和模壓定型模具。1、成型模具的設(shè)計(jì)成型模具僅能將坯料初步壓制成V形。為使模壓成型過程中物料便于向兩邊伸展,增加唇部的存料
,保證制品各處密實(shí)、完整均一,模具模腔尺寸不能按照60°角[圖9-19(a)]的實(shí)際尺寸制作,而必須做成90°角的成型模具,每邊向外放15°[圖9-19(b)]。這樣模壓成型脫模后才能得到小于60°角(回彈變形)的V形制品。
在使用現(xiàn)場(chǎng)對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行哪些計(jì)算?
在使用現(xiàn)場(chǎng),只有實(shí)際、具體的機(jī)械密封,它的設(shè)計(jì)參數(shù)和使用條件是沒有的。制造廠僅提供一個(gè)使用范圍,有的連使用范圍都沒有。因此,需要對(duì)機(jī)械密封結(jié)合具體的使用條件進(jìn)行核算。
首先,要檢查機(jī)械密封各零件的材料是否適應(yīng)工作條件的要求。例如各零件的耐腐蝕性,密封端面和輔助密封圈的材料是否合適等,在此基礎(chǔ)上オ有核算的必要。然后檢査各部尺寸,尤其是密封端面的內(nèi)外徑和軸套的直徑;計(jì)算密封端面的平均速度;計(jì)算載荷系數(shù);實(shí)際測(cè)量彈簧的彈性力并計(jì)算彈簧比壓;計(jì)算端面比壓等。
機(jī)械密封的安裝與使用要求1.機(jī)械密封對(duì)機(jī)器精度的要求(以泵用機(jī)械密封為例)(1)安裝機(jī)械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動(dòng)公差不超過0.04~0.06mm。(2)轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)不超過0.3mm。(3)密封腔體與密封端蓋結(jié)合的定位端面對(duì)軸(或軸套)表面的跳動(dòng)公差大不超過0.04~0.06mm。2.密封件的確認(rèn)(1)確認(rèn)所安裝的密封是否與要求的型號(hào)一致。(2)安裝前要仔細(xì)地與總裝圖對(duì)照,零件數(shù)量是否齊全。(3)采用并圈彈簧傳動(dòng)的機(jī)械密封,其彈簧有左、右旋之分,須按轉(zhuǎn)軸的旋向來選擇。
靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài),相對(duì)較緊密封效果會(huì)好些,但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形,影響密封效果;二是靜環(huán)材質(zhì)以碳石墨居多,一般較脆,過度受力極易引起碎裂;三是安裝拆卸困難,極易損壞靜環(huán)。
檢查動(dòng)環(huán)、靜環(huán)的輔助密封圈的安裝位置是否正確(如V型圈的唇口應(yīng)朝向壓力端)、有無損壞。若安裝有誤則重新安裝,若已損壞則應(yīng)重新?lián)Q件。③檢查密封腔體內(nèi)是否混入固體雜質(zhì),傳動(dòng)座內(nèi)是否充滿了雜質(zhì),影響動(dòng)環(huán)的軸向浮動(dòng)和彈簧的補(bǔ)償。④檢查緊定螺釘是否松動(dòng),是否影響機(jī)械密封件的正常工作狀態(tài)。⑤檢查固定端蓋的螺釘是否松動(dòng),而引起密封端蓋的偏斜。