馬鞍山市希恒機械科技有限公司主營：折彎機模具，刀片，數(shù)控刀具，數(shù)控折彎機剪板機
折彎機模具的6大特性

折彎機模具材料: Cr12Mo1v1、42CrMo、T10a；淬火硬化: HRC:52°-60°；±公差: .002

 標準長度：835mm、800mm、550mm（標準數(shù)控折彎機模具產(chǎn)品現(xiàn)貨供應(yīng)，非標折彎機模具規(guī)格可根據(jù)客戶提供的圖紙要求定制加工及生產(chǎn)。）今天希恒小編來給大家講解一下折彎機模具的6大特性有哪些：

1、折彎機模具具由鋼制成，經(jīng)過特殊熱處理。它具有硬度高、不易磨損、承受壓力大的特點。但是每套模具都有其極限壓力：噸/米。所以在使用模具時，應(yīng)選擇模具的長度，即每米應(yīng)該增加多少壓力，并且壓力不能超過模具所標示的壓力。

2、為了不損壞模具，我們規(guī)定必須使用長度大于300mm的上下模具進行原點。在原點校正后，可以使用相同高度的上下模具。嚴格禁止使用分隔的小模塊執(zhí)行原點，并且原點必須基于AMADA機內(nèi)的原點壓力。

3、在使用模具時，由于各種模具的高度不同，同一高度的模具只能在機器中使用，而不能使用不同高度的模具。

4、當彎曲銳角或按死角時，應(yīng)選擇30度，首先彎曲銳角，然后按死角。彎曲R角時，應(yīng)選擇R上模和R下模。

5、當彎曲長工件時，不要用分型模來減小刀具的壓痕，而要選擇單凹槽，因為單凹槽下模V形凹槽的外角R較大，不易產(chǎn)生壓痕。

6、在選擇上模時，我們應(yīng)該知道模具的所有參數(shù)，然后根據(jù)我們需要成形的產(chǎn)品的形狀決定使用什么。

首先，拆卸折彎機模具油缸的準備工作：

卸載液壓缸前，液壓回路應(yīng)減壓；否則，當與液壓缸連接的油管接頭松開時，回路中的高壓油將迅速噴出。當液壓回路減壓時，松開手輪或溢流閥上的壓力調(diào)節(jié)螺釘，卸下壓力油，然后切斷電源或切斷電源，停止液壓裝置的運行。

折彎機模具油缸的拆卸步驟

排出氣缸兩個腔室中的油，拆下氣缸蓋，蕞后拆下活塞和活塞桿。拆卸液壓缸的缸蓋時，與內(nèi)鍵連接的鍵或卡環(huán)應(yīng)使用工具，不得使用平鏟。對于法蘭氣缸蓋，必須用螺釘將其推出。不允許用錘子或硬撬。當活塞和活塞桿難以拔出時，不應(yīng)強行拔出。拆卸前，查明原因。

拆卸前后盡量避免污染零件。例如，拆卸應(yīng)盡可能在清潔的環(huán)境中進行。拆卸后，所有零件應(yīng)覆蓋塑料布，而不是棉布或其他工作布。

折彎機模具操作要求：

（1）嚴格遵守折彎機安全操作規(guī)程，按規(guī)定佩戴勞動防護用品。

（2）啟動前，要認真檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常，檢查設(shè)備的各操作部位、按鈕是否停在正確位置。

（3）檢查上下模的重疊度和牢固性，檢查各定位裝置是否滿足加工的要求。

（4）在上滑板和各定位軸不在原點的狀態(tài)下執(zhí)行原點復(fù)歸程序。