常見焊接缺陷

氣孔：焊接時熔池中的氣泡在凝固時未能逸出而殘留下來所形成的空穴稱為氣孔。氣孔有時以單個出現(xiàn),有時以成堆的形式聚集在局部區(qū)域。如果檢驗區(qū)域足夠照明的話,表面氣孔通?？梢杂萌庋劭吹健?/p>

焊瘤：焊瘤是焊縫中的液體金屬流到加熱不足未融化的母材上或從焊縫根部溢出,冷卻后形成的未與母材融合的金屬瘤。

咬邊：咬邊是焊接過程中電弧將焊縫邊緣熔化后，沒有得到填充金屬的補充，在焊縫金屬的焊趾區(qū)域或根部區(qū)域形成溝槽或凹陷。咬邊可以是連續(xù)的，也可以是間斷的。

焊接裂紋：金屬在焊接應(yīng)力及其它致脆因素的共同作用下,焊接接頭中局部地區(qū)金屬原子結(jié)合力遭到破壞而形成的新界面所產(chǎn)生的縫隙,具有尖銳的缺口和長寬比大的特征,是焊接結(jié)構(gòu)中危險的缺陷。表面裂紋可能是縱向、橫向或星形的,出現(xiàn)在焊縫表面或焊趾端,或焊縫外側(cè)電弧擊傷的地方。

電弧擊傷：電弧擊傷是由母材金屬或焊縫非迅速加熱,且隨后熔敷金屬的迅速冷卻而引起,母材金屬的融化和填充金屬的堆積往往伴有電弧引起的電弧擊傷。電弧擊傷會引起高的熱量,在局部地區(qū)造成較高的硬度和裂紋。如果在坡口外隨意引弧,有可能形成弧坑而產(chǎn)生裂紋,又很容易被忽視、漏檢,造成事故的發(fā)生。

錯邊：由于兩個焊件沒有對正而造成板的中心線平行偏差稱為錯邊。錯邊使結(jié)構(gòu)的外形尺寸發(fā)生突變,造成形狀的不連續(xù),在錯邊處引起較強的應(yīng)力集中和彎曲應(yīng)力,明顯降低焊接接頭強度和韌性,在個別情況下,錯邊還會引起裂紋,導致結(jié)構(gòu)的破壞。

凹坑：凹坑多是由于收弧焊條（焊絲）未作短時間停留造成的（此時的凹坑成為弧坑），仰、立、橫焊時，常在焊縫背面根部產(chǎn)生內(nèi)凹。凹坑減小了焊縫的有效截面積，弧坑常帶有弧坑裂紋和弧坑縮孔。