南京培胤儀器有限公司生產(chǎn)的超濾系統(tǒng)設(shè)計依據(jù)是根據(jù)現(xiàn)有條件進行。系統(tǒng)集成了超濾膜組件、加藥系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、沖洗系統(tǒng)及自動控制系統(tǒng)。系統(tǒng)集成度高，操作簡單方便。
作為CEB的補充，需要進行化學清洗（CIP）以完全恢復膜的性能。根據(jù)原水水質(zhì)我們初步估計大約間隔1至3個月左右進行一次化學清洗，方法是：先使用酸性化學藥劑，然后使用堿/次氯酸鹽溶液對超濾裝置進行化學清洗，以去除堆積在膜表面污垢。

超濾組件選用中空纖維膜元件，該膜元件屬內(nèi)壓型超濾膜，具有結(jié)構(gòu)緊湊，產(chǎn)水量特別大，操作壓力低，耐余氯侵蝕性好，適用PH范圍廣的優(yōu)點。

超濾裝置的主要技術(shù)規(guī)范如下：
數(shù)量：                            1套
形式：                            內(nèi)壓式中空纖維膜（直徑160）
膜絲材質(zhì)：                        PVDF合金
裝置機架材質(zhì)：                    碳鋼烤漆
單支處理能力：                    1.5m3/h
單套膜數(shù)量：                      2支/套
膜元件產(chǎn)水通量：                  膜通量≤50L/m2?h
產(chǎn)水水質(zhì)：                        SDI：≤3，濁度≤1NTU
系統(tǒng)產(chǎn)水量：                      3m3/h
系統(tǒng)回收率：                      ≥90%

為了限度的提高產(chǎn)水效率，需要周期性的使用超濾產(chǎn)水或者同等水質(zhì)的水對系統(tǒng)進行反洗。超濾產(chǎn)水在反洗泵的作用下反方向透過超濾膜絲，然后被排出系統(tǒng)。在反洗之前行氣擦洗，可以取得更好得清洗效果。無油壓縮空氣在膜絲外表面起泡，引起膜絲的劇烈振動，使粘附在膜絲表面的顆粒物得以松動，有利于在隨后的水反洗過程中將它們沖洗干凈。在反洗過程結(jié)束時，停止反洗泵，使用進水對膜進行正沖洗。超濾膜組件需要根據(jù)設(shè)定的程序按預(yù)設(shè)時間間隔進行反洗。在完整的超濾運行周期中，操作的一般步序如下：
過濾                  30-60分鐘
排水                  20秒
反洗                  60秒
正洗                  20-30秒
超濾設(shè)備安裝注意事項
1 裝置運到現(xiàn)場后，應(yīng)置于室內(nèi)通風干燥處，不得陽光直射，冬季應(yīng)有保溫裝置，保證室溫≥5℃；夏季室溫不得高于40℃。裝置安裝地點也應(yīng)符合上述要求。
2 到達后，應(yīng)在一個月內(nèi)安裝完畢，并應(yīng)立即試運轉(zhuǎn)。
3 裝置在試運轉(zhuǎn)前處于封存狀態(tài)，不得任意拆卸管件和開啟閥門，以免流失保護液，致使膜組件損壞。
4 裝置安裝點附近應(yīng)有排水溝，便于清洗液排放。
5 裝置就位后，應(yīng)調(diào)整裝置支撐點，使組件基本處于平行位置，且與基礎(chǔ)接觸可靠。