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滾筒式烘干設備主要包括三種形式：單回程烘干機、雙回程烘干機和三回程烘干機。滾筒烘干設備是如何進行干燥處理的呢？下面來簡單介紹下：

其操作過程為：須干燥處理的料液由高位槽流入滾筒干燥器的收料槽內，干燥滾筒在轉動裝置驅動下，按規(guī)定的轉速轉動，物料由布膜裝置，在滾筒避面上形成料膜。筒內連續(xù)通入供熱介質，加熱筒體，由管壁傳熱使料膜的濕分氣話，再通過將達到干燥要求的物料刮下，經螺旋輸送器將成品輸貯槽內，然后進行包裝。蒸發(fā)除去的濕分，一般為水蒸氣，可直接由罩的排氣管放至大氣中。操作的全部過程，可連續(xù)進行；料槽的收料和成品包裝，可間歇操作。

在干燥操作中，常用熱空氣對濕料進行加熱、干燥，而空氣中往往混有水蒸氣（濕空氣），而熱濕空氣與濕料進行的傳熱、傳質過程又與空氣的濕度有關。

石墨烘干設備滾筒烘干機的工作原理：

該脫水機是按照石墨的實際濕度，以及需要的干燥程度，生產人員對其進行濕度測量后，按照設備的情況進行溫度設置。在烘干中設備根據熱量的需要升高到一定的溫度，當升至所需的溫度后，筒內的物料開始大量脫水，整體上烘干的溫度是一定的，在筒體的旋轉中，石墨不停在內部旋轉，與內部熱量產生熱交換，加上抄板的翻炒的作用，加強來這種熱量與物料之間的熱交換，最終起到很好的干燥性。

果渣烘干機的工作原理

渣烘干機主要由滾筒破碎干燥機、燃燒爐、進料螺旋、出料螺旋、輸送管道、除塵器、關風器、引風機、控制柜等組成。脫水后的濕豆渣進入烘干機后，在滾筒內均布的抄板翻動下，在烘干機內均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了烘干傳熱﹑傳質。在烘干過程中，豆渣在帶有傾斜度的抄板和熱介質的作用下，至烘干機另一段星形卸料閥排出烘干成品。生產線的工藝參數和各設備技術參數及結構的選取和設計是在經過對豆渣物料的認真分析研究才得出，并經過實際豆渣烘干試驗的驗證。在方案設計當中、充分考慮到豆渣水分含量大、蛋白含量高、粘性大的特點，并采取了一系列獨創(chuàng)的特有技術和工藝來加以解決，以確保良好的烘干效果。