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無(wú)紡布紡織工業(yè)的發(fā)展前景

無(wú)紡布紡織工業(yè)的發(fā)展

截止1998年，全世界的無(wú)紡布消費(fèi)量已達(dá)到240萬(wàn)噸。

在1970年時(shí)，其消費(fèi)量?jī)H為40萬(wàn)噸，而到2007年，其消費(fèi)量有望達(dá)到400萬(wàn)噸。無(wú)紡布的生產(chǎn)商主要集中在美國(guó)（占全世界的41%），西歐占30%，日本占8%，中國(guó)的產(chǎn)量?jī)H占全世界的3.5%，其消耗量卻為全世界的17.5%。

人造纖維仍支配著無(wú)紡布的生產(chǎn)，而且在2007年以前，這種情形不會(huì)有大的改變。

全世界范圍內(nèi)用于無(wú)紡布生產(chǎn)的纖維中有63%為聚，23%為聚酯，8%為粘膠，2%為纖維，1.5%為聚酰胺，剩余的3%為其他纖維。

無(wú)紡布在衛(wèi)生吸收材料、用、交通工具用、制鞋用紡織材料上的應(yīng)用量有明顯增長(zhǎng)。

無(wú)紡布原理

無(wú)紡布是一種非織造布，它直接利用高聚物切片、短纖維或長(zhǎng)絲通過(guò)各種纖網(wǎng)成形方法和固結(jié)技術(shù)形成的具有柔軟、透氣和平面結(jié)構(gòu)的新型纖維制品。無(wú)紡布袋相較于傳統(tǒng)塑料袋的優(yōu)點(diǎn)：無(wú)紡布袋價(jià)廉物美，環(huán)保實(shí)用，應(yīng)用廣泛，有突出的廣告位置。

無(wú)紡布就是不需要紡織過(guò)程而做成似布非布的產(chǎn)品，也叫不織布。因?yàn)樗侵恍鑼⒓徔椂汤w維或者長(zhǎng)絲進(jìn)行定向或隨機(jī)撐列，形成纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)，然后采用機(jī)械、熱粘或化學(xué)等方法加固即可制成。

非織造布突破了傳統(tǒng)的紡織原理，并具有工藝流程短、生產(chǎn)速度快，產(chǎn)量高、成本低、用途廣、原料來(lái)源多等特點(diǎn)。復(fù)膜無(wú)紡布袋，產(chǎn)品采用流延方式，復(fù)合牢固，在復(fù)合過(guò)程中不粘膠，手感柔軟，無(wú)塑料的感覺(jué)，無(wú)皮膚刺激性，適用于一次性中單，床單，手術(shù)衣，隔離服，防護(hù)服，鞋套，等衛(wèi)生防護(hù)用品的制作；這種布做的袋子叫復(fù)膜無(wú)紡布袋。

帆布袋與胚布袋的區(qū)別

帆布(帆布袋）：全棉織造可分為平織、斜紋帆布，織造后再經(jīng)后加工依客人需要去做過(guò)漿、磨毛及防水等處理，棉的手感佳、耐用可水洗、重復(fù)使用率高，厚度及顏色選擇眾多，可因應(yīng)廣大需求亦可染色。厚度從3安～20安皆常用，安數(shù)愈高厚度愈厚。薄厚度不同可加工成生活上各種多種用品。

胚布（胚布袋）：全棉織造而成，稱為胚布是因?yàn)閺目棽紮C(jī)剛織下之布胚，不同于純棉帆布未退漿或做任何加工所以較為粗澀，其布料顯現(xiàn)的黑點(diǎn)為天然棉花殼。棉胚布也分厚度，厚度從4安～24安皆常用，安數(shù)愈高厚度愈厚。