上世紀(jì)7年代，我國開始應(yīng)用和制造可轉(zhuǎn)位銑刀。經(jīng)過3多年的努力，在吸收國外先進(jìn)技術(shù)的同時，開發(fā)了適用于我國制造業(yè)的各類可轉(zhuǎn)位刀具。從刀片的安裝結(jié)構(gòu)分，主要有立裝結(jié)構(gòu)和平裝結(jié)構(gòu)。其中立裝結(jié)構(gòu)可轉(zhuǎn)位銑刀由于刀片采用切向安裝，切削力方向硬質(zhì)合金截面大，抗壓強(qiáng)度高，因而可進(jìn)行大切深、大走刀量加工；同時，由于刀片采用切削力夾緊，隨著切削力的增大夾緊力也增大，省去了夾緊元件，設(shè)計(jì)時可增大排屑槽，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，因此得到廣泛使用。種立裝可轉(zhuǎn)位銑刀及其應(yīng)用2.1陶瓷可轉(zhuǎn)位微調(diào)平面精銑刀結(jié)構(gòu)特點(diǎn)陶瓷可轉(zhuǎn)位微調(diào)平面精銑刀是一種用于表面精加工的特殊結(jié)構(gòu)的新型立裝可轉(zhuǎn)位銑刀。該類銑刀應(yīng)用廣泛，適用于汽輪機(jī)中分面夾持板、機(jī)床工作臺、箱體結(jié)合面的精加工。陶瓷微調(diào)平面精銑刀帶有微調(diào)螺釘，隨著微調(diào)螺釘?shù)男M(jìn)和旋出，迫使刀片推進(jìn)或退后。由于6°后角的作用，使得刀片的高度位置有微小的變化，整個銑刀的端面跳動就可進(jìn)行微量調(diào)整，使端面跳動減少.5～.8mm，銑刀組裝后的端面跳動可達(dá)到.1mm以內(nèi)；加工表面精度能達(dá)到Ra.8甚至更高。上圖為總建筑面積4多萬平方米的北京用友軟件園。該園將熱泵技術(shù)、變頻技術(shù)、夏季蓄冰、冬季蓄熱技術(shù)和地下土壤的換熱技術(shù)有機(jī)合理地結(jié)合為一體。整個系統(tǒng)建設(shè)規(guī)模之大，綜合性之強(qiáng)，技術(shù)措施之先進(jìn)在國內(nèi)尚屬首例。最近一段時間，全社會對可再生能源的關(guān)注度不斷升溫，一時間太陽能發(fā)電、風(fēng)能發(fā)電成為科技時尚先鋒，地溫空調(diào)似乎搶不到什么風(fēng)頭。而當(dāng)記者打算重新關(guān)注一下地?zé)崮芾玫臅r候，才知道在北京，地源熱泵空調(diào)不經(jīng)意間已廣泛推廣使用。言隨著科技進(jìn)步，在生產(chǎn)過程自動化中，用來控制流體流量的調(diào)節(jié)閥已遍及各個行業(yè)。對于熱力、化工過程控制系統(tǒng)，作為最終控制過程介質(zhì)各項(xiàng)質(zhì)量及安全生產(chǎn)指標(biāo)的調(diào)節(jié)閥，它在穩(wěn)定生產(chǎn)、優(yōu)化控制、維護(hù)及檢修成本控制等方面都起著舉足輕重的作用。由于調(diào)節(jié)閥是通過改變節(jié)流方式來控制流量的，所以它既是一種有效的調(diào)節(jié)手段，同時又是一個會產(chǎn)生節(jié)流能耗的部件。以化工廠為例，隨著裝置高負(fù)荷運(yùn)行，調(diào)節(jié)閥的腐蝕、沖刷、磨損、振動、內(nèi)漏等問題不斷發(fā)生，從而導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥的使用壽命縮短、工作可靠性下降、進(jìn)而引起工藝系統(tǒng)和裝置的生產(chǎn)效率大幅度下降，嚴(yán)重時可以導(dǎo)致全線停車。