廣東植筋膠批發(fā)
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聯(lián)系人 吳蘭平
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北京博瑞雙杰新技術有限公司
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吳蘭平
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商品參數(shù)
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商品介紹
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包裝 鐵桶包裝
規(guī)格 45KG/組
用途 植筋
與混凝土粘接強度 17MPA
抗壓強度 60MPA
優(yōu)勢 粘結強度高
環(huán)保性 環(huán)保型
級別 A級膠
凈重 900g
抗拉強度 30
抗彎強度 50
保質期 12月
報價 歡迎詢價
商品介紹
注意事項:
1、溫度較低時,可將甲組份,乙組份分別在60~80℃的溫水鍋(桶)中溫化,以減小粘度。
2、施工環(huán)境溫度宜在60℃以下,常溫下初凝時間1.5小時,常溫下完全固化,在負溫或潮濕環(huán)境中固化時間稍長。
植筋膠具有極其高的粘度,所以許多建筑領域以及工地都非常喜歡用植筋膠。例如說鋼筋,很多膠水都無法去粘接它,然而迪普邦牌植筋膠卻是可以的。不僅如此,將它用在石板、磚塊等建筑中,還能夠加固建筑的穩(wěn)定以及框架結實,對設備的基礎固定效果極其好。當然,使用植筋膠,是要根據(jù)量度去調試,混合后,才能夠達到好的效果,粘貼強度才能夠更高。
1.混凝土表面處理
混凝土面應鑿除粉飾層,油污、污物等,然后用角磨機磨去1~2mm厚表層,混凝土構件轉角處應進行倒角處理,打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮沉,然后用棉布蘸酒精試凈表面,保持干燥備用。若被補強的混凝土存在裂縫,應先視裂縫大小選用HM-120M灌注膠或HM-120L灌縫膠灌注后再進行補強。
2.底膠施工
施工時,底膠A、B兩組份按規(guī)定的配膠比例稱重,倒入潔凈容器內(nèi)并攪拌均勻(攪拌時沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。用毛刷或滾筒刷在混凝土表面均勻涂刷,膠表層干燥以后,可視具體情況進行多次涂刷,但是涂層厚度不超過0.4mm,并不得漏刷或有流淌、氣泡,等膠固化后(固化時間視現(xiàn)場氣溫而定,以手指觸感干燥為宜,一般不小于2小時),再進行下一道工序。)每次配制的皎液應在膠的適用期內(nèi)一次用完。
3.找平施工
混凝土表面氣孔及問題應使用找平膠補平。存在凹陷部位時,將配置好的找平膠用刮刀嵌刮進行修補填平,模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應用找平膠填補,盡量減少高差。轉角的處理,應用找平膠將其補為光滑的圓弧,半徑不小于20mm。找平膠須固化后(固化時間視現(xiàn)場氣溫而定,以手指觸感干燥為宜,一般不少于2小時),方可進行下一道工序。
1.膠粘效果
環(huán)氧樹脂是植筋膠的主要成分,具有很強的粘結效果,能夠把植入的鋼筋跟混凝土很好的粘結到—起。
2.耐久性很強
植筋膠擁有至少50年的使用年限,在很多實踐中獲得了較強的耐老化性能,在建筑物的使
用年限內(nèi),植筋膠的質量是不存在任何問題的。
3.環(huán)保等級
等級較好的植筋膠在打開的時候是不會有任何性氣味的,對人體是相對安全的,當然我們在施工的時候,也不會產(chǎn)生過多的環(huán)境污染,還是比較環(huán)保的一種加固方式。
4.固化時間短
如果植筋膠的固化時間相對短點,那么植筋加固施工的整體周期就會短點,我們就可以在預計的工期完成植筋加固的施工,減少施工的時間就相當于在各個方面給我們節(jié)約了大部分資金。
混凝土結構修復加固設計是重要的環(huán)節(jié)來達到預期的混凝土結構修復加固。維修加固設計應遵循的基本原則如下:
1:混凝土結構的修復加固設計應由經(jīng)驗豐富的人員承擔。
混凝土結構是否需要修補和加固,應通過結構可靠度來評價。根據(jù)相關規(guī)范和標準提出鑒定意見。評價報告可作為加強混凝土結構設計的依據(jù)之一。的各種要求,因此,除了強大的結構理論,結構概念清晰,但也要有豐富的工程經(jīng)驗,能夠全面、系統(tǒng)地分析問題,提出了一種結構更加合理的維修加固設計標志,達到維修加固的目的。可以加固設計中做一個好工作,新的建筑設計做一個好的,一定量的研究和工程實踐后,它是可能的加固設計中做一個好工作。
2.修復加固設計應處理好構件與結構、局部與整體、臨時與的關系
當某些構件不滿足要求時必須進行加固,但結構體系的加固往往會被忽視,加固設計人員應從整個結構體系安全的角度考慮。當個別構件加固不影響整體結構體系的受力性能時,可進行局部加固;結構整體不滿足要求時,應對結構進行整體加固;臨時加固的要求可以適當降低一些。
混凝土結構的修復加固應在盡量少停產(chǎn)、不影響或少影響工作和生活的條件下進行。
3.修復加固的實施必須有科學的先后順序
通常應先治理后加固。由高溫、高濕、凍融、冷脆、腐蝕、振動、溫度應力、收縮應力、地基不均勻沉降等原因造成的結構損壞,在加固時,應采取有效的治理對策,從源頭上消除或限制其有害作用,正確確定加固處理時機,使之不致對加固后的結構重新造成損壞。
混凝土結構的修復加固一般應先卸載或部分卸載,卸載后按一定順序實施加固.一般而言,應先加固后拆除;先加固后開洞;先基礎后柱、梁和板;先重要構件,后次要構件,后做好保護與防護。
4.加固設計還應注意復核混凝土結構的抗震能力,做好抗震加固設計
地震區(qū)的結構或構件加固,除應滿足承載力要求外,還應復核其抗震性能。結構加固后不應存在因局部加強或剛度突變而形成新的薄弱部位,同時還應考慮結構剛度或變化而導致地震作用效應的或變化的影響。
在進行抗震加固設計時還注意以下一些問題:結構的剛度和強度的分布要均勻,避免出現(xiàn)新的薄弱層;豎向構件要連續(xù),保證傳力途徑明晰與簡單直接;增強構件或加固原有構件,均要考慮減少整個結構扭轉效應的可能性;加強薄弱部位的抗震構造;要使結構的受力狀態(tài)更加合理,防止構件發(fā)生脆性破壞,消除不利于抗震的強梁弱柱、強構件弱節(jié)點等不良受力狀態(tài);考慮建設場地的影響;加固后的結構要選擇地震反應小的結構體系;對原有的不合理結構體系、傳力途徑等應盡量進行改良。
1、溫度較低時,可將甲組份,乙組份分別在60~80℃的溫水鍋(桶)中溫化,以減小粘度。
2、施工環(huán)境溫度宜在60℃以下,常溫下初凝時間1.5小時,常溫下完全固化,在負溫或潮濕環(huán)境中固化時間稍長。
植筋膠具有極其高的粘度,所以許多建筑領域以及工地都非常喜歡用植筋膠。例如說鋼筋,很多膠水都無法去粘接它,然而迪普邦牌植筋膠卻是可以的。不僅如此,將它用在石板、磚塊等建筑中,還能夠加固建筑的穩(wěn)定以及框架結實,對設備的基礎固定效果極其好。當然,使用植筋膠,是要根據(jù)量度去調試,混合后,才能夠達到好的效果,粘貼強度才能夠更高。
1.混凝土表面處理
混凝土面應鑿除粉飾層,油污、污物等,然后用角磨機磨去1~2mm厚表層,混凝土構件轉角處應進行倒角處理,打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮沉,然后用棉布蘸酒精試凈表面,保持干燥備用。若被補強的混凝土存在裂縫,應先視裂縫大小選用HM-120M灌注膠或HM-120L灌縫膠灌注后再進行補強。
2.底膠施工
施工時,底膠A、B兩組份按規(guī)定的配膠比例稱重,倒入潔凈容器內(nèi)并攪拌均勻(攪拌時沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。用毛刷或滾筒刷在混凝土表面均勻涂刷,膠表層干燥以后,可視具體情況進行多次涂刷,但是涂層厚度不超過0.4mm,并不得漏刷或有流淌、氣泡,等膠固化后(固化時間視現(xiàn)場氣溫而定,以手指觸感干燥為宜,一般不小于2小時),再進行下一道工序。)每次配制的皎液應在膠的適用期內(nèi)一次用完。
3.找平施工
混凝土表面氣孔及問題應使用找平膠補平。存在凹陷部位時,將配置好的找平膠用刮刀嵌刮進行修補填平,模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應用找平膠填補,盡量減少高差。轉角的處理,應用找平膠將其補為光滑的圓弧,半徑不小于20mm。找平膠須固化后(固化時間視現(xiàn)場氣溫而定,以手指觸感干燥為宜,一般不少于2小時),方可進行下一道工序。
1.膠粘效果
環(huán)氧樹脂是植筋膠的主要成分,具有很強的粘結效果,能夠把植入的鋼筋跟混凝土很好的粘結到—起。
2.耐久性很強
植筋膠擁有至少50年的使用年限,在很多實踐中獲得了較強的耐老化性能,在建筑物的使
用年限內(nèi),植筋膠的質量是不存在任何問題的。
3.環(huán)保等級
等級較好的植筋膠在打開的時候是不會有任何性氣味的,對人體是相對安全的,當然我們在施工的時候,也不會產(chǎn)生過多的環(huán)境污染,還是比較環(huán)保的一種加固方式。
4.固化時間短
如果植筋膠的固化時間相對短點,那么植筋加固施工的整體周期就會短點,我們就可以在預計的工期完成植筋加固的施工,減少施工的時間就相當于在各個方面給我們節(jié)約了大部分資金。
混凝土結構修復加固設計是重要的環(huán)節(jié)來達到預期的混凝土結構修復加固。維修加固設計應遵循的基本原則如下:
1:混凝土結構的修復加固設計應由經(jīng)驗豐富的人員承擔。
混凝土結構是否需要修補和加固,應通過結構可靠度來評價。根據(jù)相關規(guī)范和標準提出鑒定意見。評價報告可作為加強混凝土結構設計的依據(jù)之一。的各種要求,因此,除了強大的結構理論,結構概念清晰,但也要有豐富的工程經(jīng)驗,能夠全面、系統(tǒng)地分析問題,提出了一種結構更加合理的維修加固設計標志,達到維修加固的目的。可以加固設計中做一個好工作,新的建筑設計做一個好的,一定量的研究和工程實踐后,它是可能的加固設計中做一個好工作。
2.修復加固設計應處理好構件與結構、局部與整體、臨時與的關系
當某些構件不滿足要求時必須進行加固,但結構體系的加固往往會被忽視,加固設計人員應從整個結構體系安全的角度考慮。當個別構件加固不影響整體結構體系的受力性能時,可進行局部加固;結構整體不滿足要求時,應對結構進行整體加固;臨時加固的要求可以適當降低一些。
混凝土結構的修復加固應在盡量少停產(chǎn)、不影響或少影響工作和生活的條件下進行。
3.修復加固的實施必須有科學的先后順序
通常應先治理后加固。由高溫、高濕、凍融、冷脆、腐蝕、振動、溫度應力、收縮應力、地基不均勻沉降等原因造成的結構損壞,在加固時,應采取有效的治理對策,從源頭上消除或限制其有害作用,正確確定加固處理時機,使之不致對加固后的結構重新造成損壞。
混凝土結構的修復加固一般應先卸載或部分卸載,卸載后按一定順序實施加固.一般而言,應先加固后拆除;先加固后開洞;先基礎后柱、梁和板;先重要構件,后次要構件,后做好保護與防護。
4.加固設計還應注意復核混凝土結構的抗震能力,做好抗震加固設計
地震區(qū)的結構或構件加固,除應滿足承載力要求外,還應復核其抗震性能。結構加固后不應存在因局部加強或剛度突變而形成新的薄弱部位,同時還應考慮結構剛度或變化而導致地震作用效應的或變化的影響。
在進行抗震加固設計時還注意以下一些問題:結構的剛度和強度的分布要均勻,避免出現(xiàn)新的薄弱層;豎向構件要連續(xù),保證傳力途徑明晰與簡單直接;增強構件或加固原有構件,均要考慮減少整個結構扭轉效應的可能性;加強薄弱部位的抗震構造;要使結構的受力狀態(tài)更加合理,防止構件發(fā)生脆性破壞,消除不利于抗震的強梁弱柱、強構件弱節(jié)點等不良受力狀態(tài);考慮建設場地的影響;加固后的結構要選擇地震反應小的結構體系;對原有的不合理結構體系、傳力途徑等應盡量進行改良。
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