天津市天成金盛科技發(fā)展有限公司主營(yíng)：機(jī)械密封件
品種、規(guī)格齊全，能滿足現(xiàn)代工業(yè)要求.凡石油化工生產(chǎn)中需要的高溫、高壓、高速、低溫、耐蝕和耐磨的機(jī)械密封都能供應(yīng)，表2-3列舉的是有關(guān)裝置一部分使用特種機(jī)械密封的場(chǎng)所.3.結(jié)構(gòu)多數(shù)采用平衡型，多彈簧，V形密封圈.例如，乙烯裝置泵用機(jī)械密封平衡型占85.6%，多彈簧結(jié)構(gòu)占82.8%,V形密封圈占88.6%.從泵用機(jī)械密封的密封端面布置來看.單端面占92%，雙端面占8%.雙端面以背對(duì)背(back-to-back)組合為主，個(gè)別是串聯(lián)(Tandem)組合.



此外，泵用密封中有80臺(tái)波紋管密封(占8.2%).各裝置使用機(jī)械密封的型號(hào)、結(jié)構(gòu)如表2-44.材料特點(diǎn).從外商提供的資料可以看出，它們除了按照API-610,DIN24960等有關(guān)機(jī)械密封用材料的規(guī)定之外，各密封公司內(nèi)部都有密封材料規(guī)范，其材料名稱通常以代號(hào)或商業(yè)名稱出現(xiàn).(1)動(dòng)、靜環(huán)配對(duì)材料.配對(duì)材料視工況、介質(zhì)而定.除軟一硬相配外，也采用不同材質(zhì)硬—硬相配.同樣石墨環(huán)，有的用作動(dòng)環(huán)，有的卻用作靜環(huán).這在尤里卡裝置中表現(xiàn)較為明顯.或許因?yàn)樯釛l件關(guān)系而作相對(duì)位置更動(dòng).從統(tǒng)計(jì)數(shù)字表明，引進(jìn)的泵用機(jī)械密封有68%的動(dòng)環(huán)采用石墨類軟質(zhì)材料(工作條件苛刻的場(chǎng)所，動(dòng)環(huán)還是采用硬質(zhì)材).國內(nèi)機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)大多采用碳化鎢、陶瓷等硬質(zhì)材料.

檢查動(dòng)環(huán)、靜環(huán)的輔助密封圈的安裝位置是否正確(如V型圈的唇口應(yīng)朝向壓力端)、有無損壞。若安裝有誤則重新安裝，若已損壞則應(yīng)重新?lián)Q件。③檢查密封腔體內(nèi)是否混入固體雜質(zhì)，傳動(dòng)座內(nèi)是否充滿了雜質(zhì)，影響動(dòng)環(huán)的軸向浮動(dòng)和彈簧的補(bǔ)償。④檢查緊定螺釘是否松動(dòng)，是否影響機(jī)械密封件的正常工作狀態(tài)。⑤檢查固定端蓋的螺釘是否松動(dòng)，而引起密封端蓋的偏斜。⑥檢查泵的軸向竄動(dòng)和徑向振動(dòng)是否超過使用的技術(shù)要求。

由于從反應(yīng)釜來的二氧化碳溫度很高，使得水變成蒸汽，供應(yīng)給高壓渦輪。隨著蒸汽開始冷卻，就繞著再加熱器循環(huán)，然后重新被導(dǎo)入到渦輪的中間部分，隨后直接到達(dá)低壓區(qū)域。有少量的低壓蒸汽供應(yīng)給喂料加熱器。其余的徑直經(jīng)過主冷凝器。抽氣泵再將冷凝物輸送到脫氣器，完成鍋爐喂料水封閉系統(tǒng)。這個(gè)系統(tǒng)中發(fā)生的流失主要來自排污和吹灰。當(dāng)蒸汽完成任務(wù)后在喂料加熱器的加熱端冷卻下來開始冷凝的時(shí)，它被供應(yīng)給閃蒸室，在那里蒸汽的壓力下降，因此冷凝物重新蒸發(fā)，然后再供應(yīng)給喂料加熱器。

此時(shí)只有40%的承載面積，顯然端面比壓增加1.5倍。假如端面比壓為0.4MPa實(shí)際上將達(dá)到1.0MPa。對(duì)碳化鎢環(huán)和石墨配對(duì)的摩擦副，由于硬度和彈性的不同就有可能在碳化鎢環(huán)表面的高點(diǎn)處，因局部壓力過大而發(fā)熱甚至裂紋，石墨環(huán)表面將磨出細(xì)微的環(huán)狀溝紋。一、氧化鋁系氧化鋁系磨料主要有：白色結(jié)晶的純氧化鋁（AL2O3）,俗稱白鋼玉，顯微硬度為2200~2200HV,代號(hào)GB;當(dāng)氧化鋁含氧化鈦（TiO2）等元素時(shí)為棕褐色，代號(hào)為CZ稱棕剛玉。二、碳化物系主要有純碳化硅（SIC）為綠色，顯微硬度為3280~3400HV，代號(hào)TL；當(dāng)有微量元素時(shí)為黑色，顯微硬度為2840~3320HV，代號(hào)TH。碳化硼（B4C）為黑色，代號(hào)TP，硬度超過碳化硅而低于金剛石。三、金剛石系天然金剛石與人造金剛石粉均呈灰色至淺黃色。