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不銹鋼太鋼卷的焊接要點

不銹鋼太鋼卷因其的性能而受到廣泛的應(yīng)用，耐腐蝕、不易生銹、易清洗，做焊接工作時需要了解什么呢？下面為大家分享不銹鋼太鋼卷有哪些焊接要點?

1、焊接方法

在焊接復(fù)合鋼板時，通常采用焊條電弧焊、埋弧焊、鎢極弧焊、CO2氣體保護焊及等離子弧焊等焊接方法。目前常用鎢極弧焊或焊條電弧焊焊接復(fù)層，用埋弧焊或焊條電弧焊焊接基層。

2、坡口形式

對接接頭坡口形式可采用V形、X形、V和U聯(lián)合形坡口。也可以在接頭背面一小段間隔內(nèi)進行機械加工，去掉復(fù)層金屬，以確保焊接基層焊道時不使基層焊肉焊到復(fù)層上。一般盡可能采用X形坡口雙面焊，先焊基層，再焊過渡層，后焊復(fù)層，以保證焊接接頭具有較好的耐腐蝕性。

同時，還應(yīng)考慮過渡層的焊接特點，盡量減少復(fù)層一側(cè)的焊接工作量。無論復(fù)層位于內(nèi)側(cè)或外側(cè)，均先焊接基層。復(fù)層位于內(nèi)側(cè)時，在焊復(fù)層以前應(yīng)從內(nèi)側(cè)對基層焊根進行清根。復(fù)層位于外側(cè)時，應(yīng)對基層后焊道進行修磨光。焊復(fù)層時，先焊過渡層，再焊復(fù)層。

3、填充金屬選擇

在大多數(shù)情況下，選用合適的中間填充金屬作為鋼的過渡層，從而控制復(fù)層金屬焊道的含鐵量，避免復(fù)層和基層處焊道產(chǎn)生脆化、裂紋等，保證復(fù)層焊道的耐蝕、耐磨等特殊性能。

不銹鋼太鋼卷的焊接工藝

1、焊接順序及焊材選用

①不銹鋼太鋼卷通常先焊基層，道基層(碳鋼、低合金鋼)焊縫不應(yīng)熔透到復(fù)層金屬，以防焊縫金屬發(fā)生脆化或產(chǎn)生裂紋。

②不銹鋼太鋼卷焊(堆焊)復(fù)層一側(cè)時，必須考慮稀釋的影響。所以在焊接復(fù)合板的復(fù)層時，應(yīng)選擇合適的填充金屬先堆焊一層或多層過渡層，然后再焊復(fù)層。過渡層的填充金屬必須能容許基層鋼的稀釋。

③不銹鋼太鋼卷根部可用碳弧氣刨、鏟削或磨削法進行清根。在堆焊過渡層前，必須清除焊根坡口中的任何殘余物。

④不銹鋼太鋼卷要焊后熱處理以消除焊接殘余應(yīng)力，選擇熱處理溫度時應(yīng)考慮：基層和復(fù)層的熱處理規(guī)范的差異;對復(fù)層耐蝕性的影響;基層和復(fù)層界面的元素擴散是否會產(chǎn)生脆性相，導(dǎo)致鋼板性能惡化;由于基層和復(fù)層的物理性能差異，導(dǎo)致復(fù)層產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂等。

2、焊后熱處理

不銹鋼太鋼卷消除應(yīng)力熱處理可在焊完基層后進行，然后焊過渡層，再焊復(fù)層。熱處理溫度取下限，延長保溫時間。

不銹鋼太鋼卷生銹的原因

1）、不銹鋼太鋼卷表層存積著帶有其他化學(xué)元素的或半獸人金屬材料顆粒的附屬物，在濕冷的空氣中，附屬物與不銹鋼太鋼卷中間的凝結(jié)水，將二者連接成一個微充電電池，引起了電化學(xué)腐蝕，防護膜受到損壞，稱作電化學(xué)反應(yīng)。

2）、不銹鋼太鋼卷表層黏附有機化合物液汁（瓜果蔬菜、蔬菜水果、湯面等），在有冰氧狀況下，組成有機物，長期則有機物對金屬表層 的浸蝕。

3）、不銹鋼太鋼卷表層黏附帶有酸、堿、酸鹽化學(xué)物質(zhì)（如裝飾設(shè)計墻面的食用、石灰漿等），引起部分浸蝕。

4）、在有環(huán)境污染的空氣中（如帶有很多硫化物、氧化碳、氧化氮的空氣），遇凝結(jié)水，產(chǎn)生硫酸、、醋酸液點，引起化學(xué)腐蝕。