濟南華維數(shù)控設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 磨床
天津模具機制作-華維數(shù)控-數(shù)控模具機定制
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濟南華維數(shù)控主要生產(chǎn)制造數(shù)控木工雕刻機,石材雕刻機,廣告雕刻機,激光雕刻機,等離子切割機,數(shù)控開料機,板式家具生產(chǎn)線,全屋定制板式家具生產(chǎn)線,自動換刀加工中心,多工序櫥柜門雕刻機,激光紅外側(cè)孔機等數(shù)控設(shè)備!公司致力于雕刻機技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用數(shù)十載,擁有豐富精湛的行業(yè)技術(shù)!華維數(shù)控堅持“以人為本”的理念,積極為員工提供廣闊的發(fā)展平臺,不斷完善公司的評價體系、激勵機制和培訓(xùn)制度。經(jīng)過近十年發(fā)展公司由一個默默無聞的公司躍居為一個知各公司。
程序方面程序作為技術(shù)核心起著關(guān)鍵作用,自動化編程與普通編程有很大區(qū)別,并不是簡單的程序編制。自動化加工編程可將自動化分解成多個階段性小自動化模塊,然后將這些自動化模塊串聯(lián),組成一個完整的自動化單元。
03人員方面數(shù)控加工自動化不僅需要CAM工程師和數(shù)控操作員的相互配合,還需要對數(shù)控加工中心以及相關(guān)設(shè)備足夠了解。CAM工程師將自動化小模塊串聯(lián)制作出加工指示單,數(shù)控操作員按照指示單進行。將模具生產(chǎn)加工過程變成一套完整的自動化流水線。
在汽車模具生產(chǎn)加工過程中引入數(shù)控加工技術(shù)在一定程度上有效利用了數(shù)字化操作系統(tǒng)的優(yōu)勢,在成形汽車零部件時具有優(yōu)良的連續(xù)性,可以保持不間斷操作,節(jié)省了大量停機操作的時間。此外,數(shù)控加工技術(shù)使得企業(yè)生產(chǎn)進程中的自動化性能得到了發(fā)展,降低了人工投入的比例,減少了作業(yè)人員的高強度勞動,有效提升了生產(chǎn)效益。合理應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)推動了模具制造行業(yè)的自動化發(fā)展,確保了生產(chǎn)過程的連續(xù)性,為汽車零部件提供了更安全、穩(wěn)定、快速的生產(chǎn),保證零件成形質(zhì)量,提升汽車使用性能和安全可靠性。
表面處理即是通過物理或化學的方法在材料表面形成一層具有某種或多種特殊性質(zhì)的表層。通過表面處理可以提升產(chǎn)品外觀、質(zhì)感、功能等多個方面的性能。
外觀:顏色、tu案、logo、光澤線條(3D、2D);
質(zhì)感:手感、粗糙度、壽命(品質(zhì))、流線型等等;
功能:硬化、抗指紋、抗劃傷;
一、模內(nèi)裝飾技術(shù)(IMD)
模內(nèi)裝飾技術(shù)(In-Mold Decoration-IMD):是將已印刷好圖案的膜片放入金屬模具內(nèi),將成形用的樹脂注入金屬模內(nèi)與膜片接合,使印刷有圖案的膜片與樹脂形成一體而固化成成品的一種成形方法。
IMD包含IML(無拉伸、曲面小)、IMF(高拉伸產(chǎn)品、3D)、IMR(表面薄膜去掉,只留下油墨在表面)。
目前業(yè)內(nèi)把IML和IMF統(tǒng)稱IML。
MR工藝流程:
技術(shù)特點:
1、精美的裝飾圖文、標識內(nèi)藏,不受摩擦或化學腐蝕而消失;2、圖文、標識及顏色設(shè)計可隨時改變,而無需更換模具;3、三維立體形狀產(chǎn)品的,印刷精度準確,誤差±0.05mm;4、能提供圖文、標識背透光性及高透光性的視窗效果;5、功能按鍵凸泡均勻、手感好,壽命可達100萬次以上;6、三維變化,可增加設(shè)計者對產(chǎn)品設(shè)計的自由度;7、復(fù)合成型加工達到無縫效果。
二、噴涂( Painting )
噴涂:利用噴槍等噴射工具把涂料霧化后,噴射在被涂工件上的涂裝方法。工藝流程:注塑→底漆→烘干→面漆→烘干技術(shù)特點:
優(yōu)點:1、顏色豐富;2、液體環(huán)境中加工,可實現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的表面處理;3、工藝成熟、可量產(chǎn);4、有獨特的透明度,光澤度高。
缺點:1、成本過高,低成本定位產(chǎn)品不適用于此工藝;2、工藝相對復(fù)雜,良率較低。