南京普諾吸塑包裝材料有限公司主營：電子類吸塑托盤,食品托盤,工具托盤,珍珠棉等（EPE）產品

吸塑包裝用的片材叫硬片或膠片，常用的有:PET硬片、PVC硬片、PS硬片。PS硬片密度低，韌性差，易著火，燃燒時會產生C8H8氣體（屬有害氣體），所以一般用來生產各種工業(yè)用的吸塑托盤。PVC硬片韌性適中，很難燃燒，燃燒時會產生cl2，對環(huán)境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機和高頻機封邊，是生產透明吸塑制品的主要原料。

吸塑：一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。

吸塑包裝：采用吸塑工藝生產出塑料制品，并用相應的設備對產品進行封裝的總稱。吸塑包裝制品主要包括：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有：真空罩、泡罩等。

真空吸塑成型可生產的較小制件是藥片的包裝材料或手表用的電池，也可以生產非常大的制品，比如3～5m長的花園水池。成型材料的厚度可以從0.05～15mm ，對于發(fā)泡材料，厚度可達到 60mm 。任何一種熱塑性塑料或具有相似性能的材料都可以進行真空吸塑成型加工。 真空吸塑成型所用的材料是厚度為0.05～15mm的片材，這些片材是用粒料或粉料制得的半成品。因此，與注射成型相比，真空吸塑成型的原料會增加額外的成本。 在真空吸塑成型時需要對片材進行切割，這將會產生邊角料。將這些邊角料粉碎后，與原來的材料相混，可再一次制成片材。 在真空吸塑成型中，片材只有一個表面與真空吸塑成型模具相接觸，因此只有一個表面與真空吸塑成型模具幾何尺寸相一致，制品另外一個表面的輪廓是由牽伸得到的。

五金吸塑包裝盒的成型周期也被稱為注塑周期，正常是以完成一次注塑過程所用的時間總和進行表示。成型的周期對消費率以及設備應用率產生直接影響。在整個吸塑成型的周期中，保壓的時間、注射的時間、冷卻的時間以及開模時間都對質量有很大的影響。

保壓的時間：保壓的時間即為對模具型腔中塑料施加壓力的時間，在成型周期中式占有很大比重，正常大約是5~120秒時間。在澆口的位置，熔料完全封凍前，保壓的時間多少，對于質量有很大的影響，如果是在封凍之前，則沒有過多的影響。保壓的時間主要依賴于物料的功效、料溫與模溫，還有主流道以及澆口的位置。