江蘇健達干燥工程有限公司主營：干燥設備,制藥設備,混合設備,化工設備

健達干燥活性碳專用干燥機設備特點：

1、活性碳因顆粒小，易飄浮，要求高溫干燥。健達干燥技術部針對這一技術空白，獨自研制開發(fā)了活性碳帶式干燥設備，解決了網帶漏料，物料飛浮等難點。

2、我公司設計制作的帶式干燥設備采用15段干燥段氣流下循環(huán)方式的設計，末端增加冷卻段，使出料溫度易于包裝。

3、自行研發(fā)液壓油缸驅動旋轉鋪料機自動鋪料，輔料均勻。

4、干燥機內部采用幾組翻料裝置，使顆粒狀活性碳受熱面均勻，為防止顆粒破壞和網帶磨損，翻料裝置的耙齒采用了耐磨四氟塑料。

DWP系列噴射氣流帶式干燥機原理：

DWP型噴射氣流帶式干燥類型，熱風從狹縫或孔束流向下或向上同時噴向輸送帶上的物料，由于噴射氣速高達15m/s以上,故對流傳熱的膜極薄，傳熱系數大,干燥速度快。該設備用于不透氣類物料時,上面噴射氣流仍返回上面,下面噴出的氣流仍返回下面，再參與循環(huán)。對透氣性物料氣流束具有強穿透性及物料內部的擴散性。使用熱源可以是蒸汽、電、熱風爐及燃油煙通氣等。

       健達秉承“誠信為先、品質卓越”的經營理念，積極跟蹤世界干燥行業(yè)發(fā)展的最新軌跡, 為世界范圍的化工、食品、醫(yī)藥行業(yè)客戶提供成套的干燥技術解決方案。為打造“健達世界名品”而自強不息！

大師干燥機設備特點：

1.設備為多層層帶式干燥機，主要用于透氣性較好的片狀、條狀及顆粒狀物料的干燥，對于中藥飲片、脫水蔬菜等類含水率高、干燥時間長、而且物料溫度不允許高的物料尤為合適。

物料由第一層網帶落至第二層、第三層網帶，直至烘干完成，在落料過程中，物料受熱面改變，保證干燥的均勻性。

2.熱風由下向上穿過料層。在最下層，高溫低溫空氣與第三層網帶上干燥末期的低濕物料接觸，而最上層的低溫高濕空氣與第一層網帶上的干燥初期的高溫物料接觸，整體系統(tǒng)為逆流烘干過程，在干燥的各階段均可保證較高的干燥強度，同時熱量利用率高，能耗低。

3.設備每2m為一個獨立的控制單元，箱內空氣溫度溫度、空氣濕度及排濕量均可獨立控制，保證產品質量穩(wěn)定。

4.網帶下方有落料斜板及快開式清掃門，可保證箱內清潔。

5.網帶兩側配擋料板，防止物料滾落。

6.為提高干燥效果，系統(tǒng)采用大風量離心風機作為熱風循環(huán)風機，可以加大熱風穿過料層的風速，提高干燥速率。