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钳钼钸钳钻钴钵钶钼钸钴
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上海蒙衡自動化設備有限公司
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商品參數(shù)
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商品介紹
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品牌 蒙衡
精度等級 0.5 級
型號 MH--LDE
加工定制 是
測量范圍 0.3—15m/s
是否進口 否
公稱通徑 10-2200mm
工作壓力 1.6MPa
結構形式 一體式、分體式
適用介質 化工化纖
商品介紹
概 述
渦街流量計便是依據(jù)卡門旋渦原理進行封閉管道流體流量測量的新型流量計。因其具有良好的介質適應能力，無需溫度壓力補償即可直接測量蒸汽、空氣、氣體、水、液體的工況體積流量，配備溫度、壓力傳感器可測量標況體積流量和質量流量，是節(jié)流式流量計的理想替代產(chǎn)品。具有一下幾個特點：
結構簡單而牢固，無可動部件，可靠性高，長期運行十分可靠。
安裝簡單，維護十分方便。
檢測傳感器不直接接觸被測介質，性能穩(wěn)定，壽命長。
輸出是與流量成正比的脈沖信號，無零點漂移，精度高。
測量范圍寬，量程比可達1:10～1:20。
壓力損失較小，運行費用低，更具節(jié)能意義。
在一定的雷諾數(shù)范圍內，輸出信號頻率不受流體物理性質和組分變化的影響，儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關，測量流體體積流量時無需補償，調換配件后一般無需重新標定儀表系數(shù)。
應用范圍廣，蒸汽、氣體、液體的流量均可測量。
在流體中設置三角柱型旋渦發(fā)生體，則從旋渦發(fā)生體兩側交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦，這種旋渦稱為卡門旋渦，如右圖所示，旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列。
設旋渦的發(fā)生頻率為 f，被測介質平均流速為 ，旋渦發(fā)生體迎流面寬度為 d，表體通徑為D，即可得到以下關系式：
式中： Sr ：斯特羅哈爾數(shù)
性能指標
注 1：LUGB普通型用于測量溫度在200℃以下介質的流。
注 2：LUGG改進型可用于測量溫度在350℃以下介質的流量。
注 3：選擇此種連接方式為變徑整流器安裝方式，采用此種方式可以測量較小流量（ 液體 0.15～3.0m/s ；氣體2.0～30.0m/s ；蒸汽3.0～45.0m/s） 而不用改動管道。選擇此種連接方式時必須在選型中填寫管道公稱通徑代碼。參見“帶變徑整流器的渦街流量計”部分。
注 4：該項注明配變徑整流器時管道的通徑。當“連接方式”選項為“—6：帶變徑整流器安裝” 時需要注明此項。其他的連接方式不用填寫此項。
注 5：該種類型為鋰電池供電，帶有溫度傳感器的渦街流量計。該種流量計可以直接對飽和蒸汽進行溫度補償，適用于飽和蒸汽質量流量的測量。參見“溫壓補償一體型渦街流量計”部分。
注 6：該種類型為鋰電池供電，帶有溫度壓力傳感器的渦街流量計。該種流量計可以直接對氣體進行溫度壓力補償，適用于氣體標準狀態(tài)體積流量的測量。參見“溫壓補償一體型渦街流量計”部分。
對流量計而言，根據(jù)現(xiàn)場的工藝狀況選擇正確的儀表型號，是流量計能正常工作的前提條件，統(tǒng)計表明流量計 70%的故障是由于選型錯誤或安裝不當導致的。因此用戶在采購流量計時一定要核對清楚實際的工藝狀況并認真閱讀產(chǎn)品選型說明。
渦街流量計的選型中尤其要注意流體的最小流速必須大于流量計的下限流速，我公司的渦街流量計下限流速為：液體 0.4m/s；氣體4.0m/s；蒸汽5.0m/s。如果實際工況的最小流速低于該值，可以選用變徑整流器的渦街流量計。
流速范圍的選擇
滿足雷諾數(shù)范圍要求
阻力損失計算
最小管道壓力的計算
在測量液體（特別是高溫液體）時，當管道壓力低、流速大時，往往會出現(xiàn)氣穴現(xiàn)象，因而影響正確的流量測量，避免產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象的最小管道壓力由以下公式計算
選擇安裝
正確地選擇安裝點和正確安裝傳感器都是非常重要的環(huán)節(jié)，若在安裝環(huán)節(jié)失誤輕者影響測量精度，重者會影響傳感器的使用壽命，甚至損壞傳感器。主要考慮以下幾個方面。
1、對直管段的要求：
傳感器對安裝點的上下游直管段有一定要求，否則會影響測量精度。
2、對外部環(huán)境的要求：
1、傳感器避免安裝在溫度變化很大的場所，受到設備的熱輻射須有隔熱通風的措施。
2、傳感器避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中，若必須安裝時，須有通風措施。
3、傳感器最好安裝在室內，必須安裝在室外時，須有防潮和防水的措施，注意水是否會順著電纜線流入放大器盒內。
4、傳感器的接線位置要遠離電噪聲，如大功率變壓器、電動機等。
5、傳感器安裝點附近高頻噪聲會干擾傳感器的正常使用。
3、傳感器在水平管道上的安裝
4、傳感器在垂直管道的安裝
5、特別注意
1、流體流向必須與傳感器表體上的流向箭頭保持一致；
2、在電焊法蘭或管道過程中，傳感器須不在管道上，以免損壞傳感器的電子放大電路；
3、傳感器兩邊的法蘭必須保持平行，否則容易泄露。
4．傳感器不要安裝在有強烈振動的管道上，以免影響精度，如傳感器在有振動的管段上安裝使用時，可采取下面措施來減小振動帶來的干擾；
a.在要傳感器上游2D處加裝管道固定支撐點
b.在滿足直管段要求前提下，加裝軟管過渡
5．傳感器安裝在高溫管道上時，變送器必須垂直向下安裝。
6．渦街流量傳感器在安裝過程中不允許用硬物撞擊，否則將影響計量精度，甚至損壞儀表。當預留安裝空間小于儀表厚度時，可先用隨表附帶的二根全螺紋螺栓將安裝空間撐大到能把傳感器放下，然后再用雙頭螺栓緊固，如圖：
傳感器外型尺寸：
傳感器安裝圖：
電氣接線圖：
1．接線端子示意圖及端子定義
2．接線
2．1 接線導線請選用3×0.5 mm2或2×0.5 mm2屏蔽電纜
2．2 導線與接線端子連接必須可靠
2．3 電纜屏蔽網(wǎng)應在安全場所可靠接地，禁止與儀表外殼連接。
2．4 傳感器放大殼體上設有接地螺栓，用戶使用時應可靠接地。
2．5 電源負端（OV）應可靠接地；如果系統(tǒng)不允許OV端接地，可在OV端與大地間接一支47μF/50V電解電容。
2．6 輸出脈沖信號接線參考圖（下左）
二線制4-20mA輸出信號變送器的接線參考圖（下右）
1． 傳感器安裝、接線后，應仔細檢查各部分接線是否正確、可靠，對使用在爆炸場所的傳感器，要特別注意接地部分是否正確、可靠，然后才能通電運行。
2． 傳感器出廠時，各部件均調試完畢，一般不再需要現(xiàn)場調試。
3． 脈沖輸出型渦街流量傳感器現(xiàn)場調整
3．1 增益及靈敏度調整
傳感器需要現(xiàn)場調整時，請打開放大器殼蓋，分別調整增益電位器W1（調整增益：順時針調增大，逆時針調減?。?，觸發(fā)靈敏度電位器W2（調整觸發(fā)靈敏度：順時針調靈敏度提高，逆時針調靈敏度降低）
3．2 零流量檢查
傳感器在零流量狀態(tài)下，放大器應無脈沖輸出，流量顯示設備上瞬時流量顯示為零，累積顯示值不變（用萬用表測量放大器信號輸出端，直流電平應無變化，或用示波器觀察無脈沖輸出）
當處于零流量狀態(tài)時，流量顯示設備指示不為零或放大器信號輸出端有脈沖輸出，則應檢查管道是否有強烈振動干擾信號產(chǎn)生誤觸發(fā)，此時，要采取措施消除或降低管道振動，如振動消除后，輸出仍不為零，即可調整W2，降低觸發(fā)靈敏度，（逆時針方向轉動）或同時調整W1（逆時針方向轉動）以減小增益。如用示波器監(jiān)測TP1、TP2，波形如下圖。
3．3 正常流量的檢查
當管道內有介質流動時，流量顯示設備的指示應保持與流量變化規(guī)律相同，一般情況下瞬時流量指示平穩(wěn)，當有流量無指示值或指示值跳動較大時，可適當調整W1、W2，使之正常。用示波器監(jiān)測TP1、TP2測試點。如有誤觸發(fā)可適當調整W2，降低觸發(fā)靈敏度（逆時針方向轉動）或同時調整W1降低增益（逆時針方向轉動），波形如下圖。
如有漏觸發(fā)可適當調整W2，提高觸發(fā)靈敏度（順時針方向轉動）或同時調整W1提高增益（順時針方向轉動），波形如下圖。
4． 二線制儀表在現(xiàn)場的調試
4．1 二線制渦街傳感器輸出電流與頻率 及工況流量的換算關系
傳感器輸出電流與頻率的關系符合下式：
傳感器輸出電流與流量關系符合下式：
其中：I輸出電流量（mA）
Q滿度流量（m3/h）
F滿度頻率（Hz）
q工況實際流量（m3/h）
f 儀表輸出頻率
注意：用戶在按滿流量選擇變送器時，在變送器中已按該口徑傳感器的儀表常數(shù)進行了換算，用戶在使用時，無需再考慮儀表常數(shù)，但要注意該變送器不能與其它口徑變送器互換。
4．2 零流量檢查：將電流表串入輸出回路中，在流量為零時，電流表指示值應為4.00±0.01mA，如果電流有跳動應檢查TP2是否有脈沖輸出，若有脈沖輸出，調整W1、W2使無脈沖輸出為止，方法同3．2。
4．3 正常流量的檢查F/I轉換電路在出廠時已按用戶要求調整好,在現(xiàn)場不允許進行調整.變送器由兩塊電路坂組成,外面一塊為傳感器的信號處理電路,靠里面的一塊為F/I轉換電路。信號處理放大板上有TP1、TP2兩測點，作為現(xiàn)場檢查脈沖信號用，信號正常時TP2應輸出一系列均勻的脈沖；當輸出脈沖不正常時，可調整W1、W2電位器，調整方法同3．3，直到信號正常為止。如圖8.1.b。
渦街流量計便是依據(jù)卡門旋渦原理進行封閉管道流體流量測量的新型流量計。因其具有良好的介質適應能力，無需溫度壓力補償即可直接測量蒸汽、空氣、氣體、水、液體的工況體積流量，配備溫度、壓力傳感器可測量標況體積流量和質量流量，是節(jié)流式流量計的理想替代產(chǎn)品。具有一下幾個特點：
結構簡單而牢固，無可動部件，可靠性高，長期運行十分可靠。
安裝簡單，維護十分方便。
檢測傳感器不直接接觸被測介質，性能穩(wěn)定，壽命長。
輸出是與流量成正比的脈沖信號，無零點漂移，精度高。
測量范圍寬，量程比可達1:10～1:20。
壓力損失較小，運行費用低，更具節(jié)能意義。
在一定的雷諾數(shù)范圍內，輸出信號頻率不受流體物理性質和組分變化的影響，儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關，測量流體體積流量時無需補償，調換配件后一般無需重新標定儀表系數(shù)。
應用范圍廣，蒸汽、氣體、液體的流量均可測量。
在流體中設置三角柱型旋渦發(fā)生體，則從旋渦發(fā)生體兩側交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦，這種旋渦稱為卡門旋渦，如右圖所示，旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列。
設旋渦的發(fā)生頻率為 f，被測介質平均流速為 ，旋渦發(fā)生體迎流面寬度為 d，表體通徑為D，即可得到以下關系式：
式中： Sr ：斯特羅哈爾數(shù)
性能指標
注 1：LUGB普通型用于測量溫度在200℃以下介質的流。
注 2：LUGG改進型可用于測量溫度在350℃以下介質的流量。
注 3：選擇此種連接方式為變徑整流器安裝方式，采用此種方式可以測量較小流量（ 液體 0.15～3.0m/s ；氣體2.0～30.0m/s ；蒸汽3.0～45.0m/s） 而不用改動管道。選擇此種連接方式時必須在選型中填寫管道公稱通徑代碼。參見“帶變徑整流器的渦街流量計”部分。
注 4：該項注明配變徑整流器時管道的通徑。當“連接方式”選項為“—6：帶變徑整流器安裝” 時需要注明此項。其他的連接方式不用填寫此項。
注 5：該種類型為鋰電池供電，帶有溫度傳感器的渦街流量計。該種流量計可以直接對飽和蒸汽進行溫度補償，適用于飽和蒸汽質量流量的測量。參見“溫壓補償一體型渦街流量計”部分。
注 6：該種類型為鋰電池供電，帶有溫度壓力傳感器的渦街流量計。該種流量計可以直接對氣體進行溫度壓力補償，適用于氣體標準狀態(tài)體積流量的測量。參見“溫壓補償一體型渦街流量計”部分。
對流量計而言，根據(jù)現(xiàn)場的工藝狀況選擇正確的儀表型號，是流量計能正常工作的前提條件，統(tǒng)計表明流量計 70%的故障是由于選型錯誤或安裝不當導致的。因此用戶在采購流量計時一定要核對清楚實際的工藝狀況并認真閱讀產(chǎn)品選型說明。
渦街流量計的選型中尤其要注意流體的最小流速必須大于流量計的下限流速，我公司的渦街流量計下限流速為：液體 0.4m/s；氣體4.0m/s；蒸汽5.0m/s。如果實際工況的最小流速低于該值，可以選用變徑整流器的渦街流量計。
流速范圍的選擇
滿足雷諾數(shù)范圍要求
阻力損失計算
最小管道壓力的計算
在測量液體（特別是高溫液體）時，當管道壓力低、流速大時，往往會出現(xiàn)氣穴現(xiàn)象，因而影響正確的流量測量，避免產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象的最小管道壓力由以下公式計算
選擇安裝
正確地選擇安裝點和正確安裝傳感器都是非常重要的環(huán)節(jié)，若在安裝環(huán)節(jié)失誤輕者影響測量精度，重者會影響傳感器的使用壽命，甚至損壞傳感器。主要考慮以下幾個方面。
1、對直管段的要求：
傳感器對安裝點的上下游直管段有一定要求，否則會影響測量精度。
| 若傳感器安裝點的上游有>15°漸縮管，傳感器上游應有不小于15D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。 | |
| 若傳感器安裝點的上游有>15°漸擴管，傳感器上游應有不小于18D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。 | |
| 若傳感器安裝點的上游有90°彎或T形接頭，傳感器上游應有不小于20D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。 | |
| 若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90°彎頭，傳感器上游應有不小于25D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。 | |
| 若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90°彎頭，傳感器上游應有不小于40D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。 | |
| 流量調節(jié)閥或壓力調節(jié)閥盡量安裝在傳感器的下游5D以遠處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游應有不小于50D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。 |
1、傳感器避免安裝在溫度變化很大的場所，受到設備的熱輻射須有隔熱通風的措施。
2、傳感器避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中，若必須安裝時，須有通風措施。
3、傳感器最好安裝在室內，必須安裝在室外時，須有防潮和防水的措施，注意水是否會順著電纜線流入放大器盒內。
4、傳感器的接線位置要遠離電噪聲，如大功率變壓器、電動機等。
5、傳感器安裝點附近高頻噪聲會干擾傳感器的正常使用。
3、傳感器在水平管道上的安裝
| 在水平管道上安裝是流量傳感器最常用的安裝方式。 測量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應安裝在管線的較高處 | ||
| 測量液體流量時，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應安裝在管線的較低處。 |
| 測量氣體流量時，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體，氣體流向應由下向上。 測量液體流量時，液體流向應由下向上，這樣就不會將液體重量額外附加在探頭上。 |
1、流體流向必須與傳感器表體上的流向箭頭保持一致；
2、在電焊法蘭或管道過程中，傳感器須不在管道上，以免損壞傳感器的電子放大電路；
3、傳感器兩邊的法蘭必須保持平行，否則容易泄露。
4．傳感器不要安裝在有強烈振動的管道上，以免影響精度，如傳感器在有振動的管段上安裝使用時，可采取下面措施來減小振動帶來的干擾；
a.在要傳感器上游2D處加裝管道固定支撐點
b.在滿足直管段要求前提下，加裝軟管過渡
5．傳感器安裝在高溫管道上時，變送器必須垂直向下安裝。
6．渦街流量傳感器在安裝過程中不允許用硬物撞擊，否則將影響計量精度，甚至損壞儀表。當預留安裝空間小于儀表厚度時，可先用隨表附帶的二根全螺紋螺栓將安裝空間撐大到能把傳感器放下，然后再用雙頭螺栓緊固，如圖：
傳感器外型尺寸：
| DN | D1 | D2 | H1 | H2 | A |
| 25 | 25 | 60 | 338 | 438 | 65 |
| 40 | 40 | 88 | 350 | 450 | 65 |
| 50 | 50 | 98 | 360 | 460 | 65 |
| 80 | 80 | 124 | 386 | 486 | 65 |
| 100 | 100 | 148 | 410 | 510 | 65 |
| 150 | 150 | 196 | 458 | 558 | 80 |
| 200 | 200 | 260 | 522 | 622 | 80 |
| 250 | 250 | 320 | 582 | 682 | 100 |
| 300 | 300 | 370 | 632 | 732 | 100 |
電氣接線圖：
1．接線端子示意圖及端子定義
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2．1 接線導線請選用3×0.5 mm2或2×0.5 mm2屏蔽電纜
2．2 導線與接線端子連接必須可靠
2．3 電纜屏蔽網(wǎng)應在安全場所可靠接地，禁止與儀表外殼連接。
2．4 傳感器放大殼體上設有接地螺栓，用戶使用時應可靠接地。
2．5 電源負端（OV）應可靠接地；如果系統(tǒng)不允許OV端接地，可在OV端與大地間接一支47μF/50V電解電容。
2．6 輸出脈沖信號接線參考圖（下左）
二線制4-20mA輸出信號變送器的接線參考圖（下右）
1． 傳感器安裝、接線后，應仔細檢查各部分接線是否正確、可靠，對使用在爆炸場所的傳感器，要特別注意接地部分是否正確、可靠，然后才能通電運行。
2． 傳感器出廠時，各部件均調試完畢，一般不再需要現(xiàn)場調試。
3． 脈沖輸出型渦街流量傳感器現(xiàn)場調整
3．1 增益及靈敏度調整
傳感器需要現(xiàn)場調整時，請打開放大器殼蓋，分別調整增益電位器W1（調整增益：順時針調增大，逆時針調減?。?，觸發(fā)靈敏度電位器W2（調整觸發(fā)靈敏度：順時針調靈敏度提高，逆時針調靈敏度降低）
3．2 零流量檢查
傳感器在零流量狀態(tài)下，放大器應無脈沖輸出，流量顯示設備上瞬時流量顯示為零，累積顯示值不變（用萬用表測量放大器信號輸出端，直流電平應無變化，或用示波器觀察無脈沖輸出）
當處于零流量狀態(tài)時，流量顯示設備指示不為零或放大器信號輸出端有脈沖輸出，則應檢查管道是否有強烈振動干擾信號產(chǎn)生誤觸發(fā)，此時，要采取措施消除或降低管道振動，如振動消除后，輸出仍不為零，即可調整W2，降低觸發(fā)靈敏度，（逆時針方向轉動）或同時調整W1（逆時針方向轉動）以減小增益。如用示波器監(jiān)測TP1、TP2，波形如下圖。
3．3 正常流量的檢查
當管道內有介質流動時，流量顯示設備的指示應保持與流量變化規(guī)律相同，一般情況下瞬時流量指示平穩(wěn)，當有流量無指示值或指示值跳動較大時，可適當調整W1、W2，使之正常。用示波器監(jiān)測TP1、TP2測試點。如有誤觸發(fā)可適當調整W2，降低觸發(fā)靈敏度（逆時針方向轉動）或同時調整W1降低增益（逆時針方向轉動），波形如下圖。
如有漏觸發(fā)可適當調整W2，提高觸發(fā)靈敏度（順時針方向轉動）或同時調整W1提高增益（順時針方向轉動），波形如下圖。
4． 二線制儀表在現(xiàn)場的調試
4．1 二線制渦街傳感器輸出電流與頻率 及工況流量的換算關系
傳感器輸出電流與頻率的關系符合下式：
傳感器輸出電流與流量關系符合下式：
其中：I輸出電流量（mA）
Q滿度流量（m3/h）
F滿度頻率（Hz）
q工況實際流量（m3/h）
f 儀表輸出頻率
注意：用戶在按滿流量選擇變送器時，在變送器中已按該口徑傳感器的儀表常數(shù)進行了換算，用戶在使用時，無需再考慮儀表常數(shù)，但要注意該變送器不能與其它口徑變送器互換。
4．2 零流量檢查：將電流表串入輸出回路中，在流量為零時，電流表指示值應為4.00±0.01mA，如果電流有跳動應檢查TP2是否有脈沖輸出，若有脈沖輸出，調整W1、W2使無脈沖輸出為止，方法同3．2。
4．3 正常流量的檢查F/I轉換電路在出廠時已按用戶要求調整好,在現(xiàn)場不允許進行調整.變送器由兩塊電路坂組成,外面一塊為傳感器的信號處理電路,靠里面的一塊為F/I轉換電路。信號處理放大板上有TP1、TP2兩測點，作為現(xiàn)場檢查脈沖信號用，信號正常時TP2應輸出一系列均勻的脈沖；當輸出脈沖不正常時，可調整W1、W2電位器，調整方法同3．3，直到信號正常為止。如圖8.1.b。
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公司名稱 上海蒙衡自動化設備有限公司
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